[发明专利]引孔器

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工工具，特别涉及一种飞机装配中结构不开敞部位导孔及透孔钻制用引孔装置。

背景技术

在飞机装配过程中，为了确定紧固件的孔位，减少划线工作量和工装钻模板的使用，常常在相互连接的两个或多个零件中的一个零件上预先钻出导孔，装配时按零件上的导孔位置在其余多层零件上透出导孔，然后扩铰至紧固件终孔。透出的孔和导孔必须保证同轴度和相对产品表面的垂直度，才能获得良好的产品质量。而受到产品结构的限制和为了保证孔边距等要求，常常会将导孔选在内部零件上，这就必须由内部零件向外部零件引孔，对于内部结构开敞的部位，可使用风钻直接透孔，而对于内部结构不开敞的部位，钻孔通路受限，孔的同轴度和垂直度无法保证。在此情况下，通常会使用引孔器将孔引出。目前常使用的引孔器由两片薄钢板制成，结构如图1所示。因为这种引孔器使用钢板厚度一般为1～2mm，由于钢板很薄，非常容易变形，而且由于薄钢板强度不高，使用很短的一段时间后，导向销容易脱落或者和钢板之间配合间隙增大，致使导向销产生偏斜，并且和导向销相对的孔非常容易磨损导致孔径变大，使得引出的孔和原导孔不同轴，出现错位孔或斜孔，影响产品质量。

发明内容

为克服采用薄片引孔器引出斜孔或错位孔的缺点，本发明提供了一种板厚增加，能够适应不同零件夹层厚度，并且能保证孔的同轴度和垂直度的引孔器。

为达到以上目的，本发明是采取如下技术方案予以实现的：

一种引孔器，包括上板和下板、以及上、下板之间至少两个导向件，其特征在于，所述导向件包括固定于下板的导柱和上板相应位置处的导向衬套，导柱穿入导向衬套将上下板连接，使安装于上板的锥形定位销和下板对应位置处的钻孔导套同心。

上述方案中，在上、下板远离锥形定位销和钻孔导套的端头设有上下板间的调距装置。该调距装置包括连扳，连扳的一端与下板的端头固定，另一端开有长圆孔，并由一个螺柱通过长圆孔与上板端头螺纹连接。至少有一个导柱在上下板间的一段穿有弹簧。所述上、下板的厚度均为10mm。

本发明引孔器使用厚度10mm的铝板代替薄钢板，解决了薄钢板在使用过程中的变形问题，并且可以使锥形定位销稳固地安装在厚铝板上，大大延长了使用寿命。引孔时，通过导向衬套的导向作用，能够很好的保证引出的孔与零件表面的垂直度，不会引出斜孔，保证了产品的质量。在上、下板端头设置上下板间的调距装置，可使引孔器适用于各种不同夹层厚度零件上导孔的引出。实现了快速将内部零件上的导孔引至外部零件上，并能较好的保证孔的同心度及垂直度的目的。

附图说明

图1为现有的引孔器的结构示意图。

图2为本发明引孔器的结构示意图。图中：1.锥形定位销；2.上板；3.弹簧；4.导柱；5.导向衬套；6.连扳；7.螺柱；8.螺栓；9.销子；10.下板；11.钻孔导套。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图2所示的引孔器，包括上板2和下板10，厚度均为10mm的铝板。下板上用销子9固定两个导柱4与上板相应位置处的两个导向衬套5将上下板连接，使安装于上板2的锥形定位销1和下板10对应位置处的钻孔导套11具有较高的同心度，确保引出的孔与现有导孔13的同心度。下板10的端头使用螺栓8安装了一个带有长圆孔的连扳6，在上板2端头安装了带有拧紧手柄的螺柱7，螺柱的光杆部分和长圆孔配合，使用时，根据夹层厚度的大小，松开螺柱7，上板2就可沿着导柱4轴向活动，将上板上的锥形定位销1插入内部零件14上现有的导孔13中，调节上板2和下板10之间的距离，使之适合于产品的夹层厚度，拧紧螺柱7，固定上板2和下板10之间的距离，通过钻孔导套11，使用钻头在外部零件12上钻孔，即可将内部零件上现有导孔13引至外部零件12上。在导柱4上增加了一个弹簧3，可使调节更加流畅，同时也能起到一定的支撑作用。