[发明专利]一种含硅两性磷酸酯加脂剂及其制备方法

权利要求书

1.一种含硅两性磷酸酯加脂剂，由下述以质量份数计的原料复配而成， 

聚醚改性硅氧烷甜菜碱磷酸酯 30～50份

磷酸化蓖麻油 20～30份

亚硫酸化鱼油 20～40份

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯  0.2～5.0份

其中：聚醚改性硅氧烷甜菜碱磷酸酯的制备方法是：依次包括下述步骤，首先将乙醇胺溶解在1～5质量倍的短碳链醇中，按环氧基与胺基的摩尔比为1：1～2滴加聚醚环氧改性硅油进行混合，在90～120℃下反应3～8h，得到聚醚醇胺改性硅油醇；

然后称取一定量的磷酸二氢钠，加热溶解于去离子水中，冷却；按磷酸二氢钠与环氧氯丙烷的摩尔比为1：0.5～2加入环氧氯丙烷，采用滴加方式，0.5～3h滴完，反应温度控制在75～90℃，继续剧烈搅拌2～5h至无油状液滴，制得2-羟基-3-氯丙磷酸酯钠溶液；在上述反应液中按2-羟基-3-氯丙磷酸酯与聚醚醇胺改性硅油醇摩尔比1～2：1加入聚醚醇胺改性硅油醇，保持碱性环境，加入0.05%～0.5%催化剂，加热缓慢搅拌，保持温度70～90℃，反应6～8h；

最后减压除去醇和水，将样品用无水乙醇萃取离心滤去不溶性的无机盐，低压除去无水乙醇,得到聚醚改性硅氧烷甜菜碱磷酸酯。

2.如权利要求1所述的一种含硅两性磷酸酯加脂剂，其特征在于：制备聚醚改性硅氧烷甜菜碱磷酸酯时使用的乙醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺或N-甲基单乙醇胺；短碳链醇为乙醇、异丙醇或丙二醇；所述的催化剂为碘化钾、氢氧化钠或碘化钠。

3.如权利要求1或2所述的一种含硅两性磷酸酯加脂剂，其特征在于：所述磷酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯为工业品。

4.如权利要求1或2所述的一种含硅两性磷酸酯加脂剂，其特征在于：所述磷酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油为工业品，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯采用以下方法制备：以脂肪醇聚氧乙烯醚为原料，以P₂O₅为磷酸化试剂，按脂肪醇聚氧乙烯醚与P₂O₅摩尔比3:1进行反应，在70～90℃温度下反应2～6h，在70～90℃温度下加入少量水水解1～3h，用NaOH中和至pH为7.0即可。

5.如权利要求1所述的一种含硅两性磷酸酯加脂剂的制备方法，其特征在于：是将下述以质量份数计的原料 

聚醚改性硅氧烷甜菜碱磷酸酯 30～50份

磷酸化蓖麻油 20～30份

亚硫酸化鱼油 20～40份

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯  0.2～5.0份

在40～45℃下搅拌1.5～2.5h，调节固含量为70～80%，冷却测pH为～7.5，包装复配而成；

其中：聚醚改性硅氧烷甜菜碱磷酸酯的制备方法是：依次包括下述步骤，首先将乙醇胺溶解在1～5质量倍的短碳链醇中，按环氧基与胺基的摩尔比为1：1～2滴加聚醚环氧改性硅油进行混合，在90～120℃下反应3～8h，得到聚醚醇胺改性硅油醇；

然后称取一定量的磷酸二氢钠，加热溶解于去离子水中，冷却，按磷酸二氢钠与环氧氯丙烷的摩尔比为1：0.5～2加入环氧氯丙烷，采用滴加方式，0.5～3h滴完，反应温度控制在75～90℃，继续剧烈搅拌2～5h至无油状液滴，制得2-羟基-3-氯丙磷酸酯钠溶液；在上述反应液中按2-羟基-3-氯丙磷酸酯与聚醚醇胺改性硅油醇摩尔比1～2：1加入聚醚醇胺改性硅油醇，保持碱性环境，加入0.05%～0.5%催化剂，加热缓慢搅拌，保持温度70～90℃，反应6～8h；

最后减压除去醇和水，将样品用无水乙醇萃取离心滤去不溶性的无机盐，低压除去无水乙醇,得到聚醚改性硅氧烷甜菜碱磷酸酯。

6.如权利要求5所述的一种含硅两性磷酸酯加脂剂的制备方法，其特征在于：制备聚醚改性硅氧烷甜菜碱磷酸酯时使用的乙醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺或N-甲基单乙醇胺；短碳链醇为乙醇、异丙醇或丙二醇；所述的催化剂为碘化钾、氢氧化钠或碘化钠。

7.如权利要求5或6所述的一种含硅两性磷酸酯加脂剂的制备方法，其特征在于：所述磷酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯为工业品。

8.如权利要求5或6所述的一种含硅两性磷酸酯加脂剂的制备方法，其特征在于：所述磷酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油为工业品，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯采用以下方法制备：以脂肪醇聚氧乙烯醚为原料，以P₂O₅为磷酸化试剂，按脂肪醇聚氧乙烯醚与P₂O₅摩尔比3:1进行反应，在70～90℃温度下反应2～6h，在70～90℃温度下加入少量水水解1～3h，用NaOH中和至pH为7.0即可。