[发明专利]一种旋流器钢套内衬耐磨复合层的制备方法无效
申请号: | 200810232549.8 | 申请日: | 2008-12-03 |
公开(公告)号: | CN101412097A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 许云华;彭建洪;岑启宏;刘文刚;武宏;付永红;王永平 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | B22D19/08 | 分类号: | B22D19/08;B04C5/085 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 | 代理人: | 李郑建 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋流器 钢套 内衬 耐磨 复合 制备 方法 | ||
1.一种旋流器钢套内衬耐磨复合层的制备方法,其特征在于,该方法制备的旋流器钢套内衬复合层由高耐磨柱/带状硬质相和基体金属复合而成,该内衬复合层的制备包括下列步骤:
步骤一,将合金粉芯丝/带材按照外层钢套的形状编制成合金粉芯丝/带材骨架,并通过绑扎和焊接的方法固定在外层钢套的内表面上,合金粉芯丝/带材骨架的实际体积占浇铸复合总体积的20%~80%;
步骤二,采用树脂砂按照铸造工艺要求制作外层钢套砂型,并将合金粉芯丝/带材骨架放入外层钢套砂型中;
步骤三,将用冶炼熔化的基体金属钢液浇铸于外层钢套砂型的型腔中,高温基体金属液对合金粉芯丝/带材骨架进行加热、烧结、溶渗甚至溶解,合金元素在基体金属液中进行短程扩散,原位形成分布均匀且与基体金属冶金结合的高硬度柱状硬质相;
步骤四,室温冷却,待金属液冷却凝固后,生成的高硬度柱状合金硬质相与基体金属冶金过渡结合融为一体,取出铸件,清砂处理,制得带有耐磨内衬复合层的旋流器钢套;
所述的合金粉芯丝/带材截面为圆形或方形或长方形,其中圆形直径范围Φ2mm-Φ10mm,方形截面边长范围2mm-10mm;长方形截面尺寸由丝材压制成相应带材截面形状决定;包裹合金粉末的低碳钢管皮壁厚为0.1mm~1mm,合金粉芯丝材的芯部灌装有合金粉末,粒度为50目~300目;
所述的合金粉末为碳化钨、碳化硅、碳化钛、氧化铝、氮化硅或氮化钛粉末中的一种或几种混合物,或者为高碳铬铁粉,或者是高碳铬铁粉与钼铁粉、钨铁粉、硅铁粉、锰铁粉的混合物。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的基体金属是铸钢或铸铁。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的铸钢是高锰钢、低碳钢或合金钢。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的铸铁是灰口铸铁或球墨铸铁。
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