[发明专利]一种低温甲醇洗集成克劳斯硫回收系统和工艺

权利要求书

1.一种低温甲醇洗集成克劳斯硫回收工艺，包括低温甲醇洗工艺和克劳斯尾气回收 处理工艺，其特征是低温甲醇洗工艺是指：从H₂S浓缩塔(10)底部排出的富H₂S甲醇液 (58)，分别经过1号进料泵(11)加压、3号贫甲醇冷却器(12)加热和2号贫甲醇冷却 器(14)进一步加热至45～52℃，再由压力控制阀(74)调节压力到0.35～0.85Mpa；之后， 富H₂S甲醇液(58)进入气提塔(16)塔顶，通过气提氮(60)来解析富液中的CO₂，被 提浓后的富H₂S甲醇液(66)，经由1号贫甲醇冷却器(35)加热后，再由2号进料泵(17) 送入甲醇热再生塔(19)，而气提塔(16)顶的解吸气体(63)经过循环水冷器(15)返 回H₂S浓缩塔(10)的中部，通过塔顶来的冷甲醇液脱除气相流股(64)中的少部分H₂S 组分；同时，甲醇热再生塔(19)顶部采出的酸性气体(72)全部进入下游的克劳斯硫磺 回收装置；

克劳斯尾气回收处理工艺是指：酸性气体(72)经预热器(85)预热后，与预热的空 气(99)和燃料气(100)混合后，进入制硫燃烧炉(86)，以燃料气(100)燃烧来维持 炉膛温度1250～1400℃，燃烧后的过程气经H₂S锅炉(87)、一级冷凝器冷却、捕集液硫后， 进入一级反应器(88)进行克劳斯反应；其过程气经冷却、捕集后，再经过二级加热器(89) 和三级加热器(90)加热和反应；再次冷却、捕集后，剩余气体为克劳斯尾气(98)；克 劳斯尾气(98)经过预热器(101)后，被从加氢反应器出来的还原热气体(114)，在气- 气换热器(102)中进一步加热，再进入加氢反应器(104)；降温以后的还原气体(115)， 流经急冷塔(105)后，进入低温区；

在低温区域，首先向流股(121)中喷淋一股甲醇(79)，再经由换热器(108)冷却 至-8～-16℃，进入水分离罐(109)中将冷凝下来的水和甲醇的混合物(78)分离，气 相(123)进入克劳斯尾气吸收塔(110)底部，由来源于上游CO₂产品塔(9)上部的无 硫饱和冷甲醇(50)对其进行洗涤，选择吸收尾气中的H₂S组分；最后，塔底含硫饱和冷 甲醇(84)经泵(117)升压后，返回H₂S浓缩塔(10)，继续吸附来自于H₂S浓缩塔(10) 下部的少量H₂S或COS组分，而塔顶气相(120)直接放空。

2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗集成克劳斯硫回收工艺，其特征是克劳斯尾气 吸收塔(110)的洗涤液，是来自低温甲醇洗部分CO₂产品塔(9)上部的为CO₂饱和的无 硫饱和甲醇(50)，吸收了克劳斯尾气(98)中H₂S的含硫冷甲醇(84)，再由泵(117) 送回到H₂S浓缩塔(10)的两股富甲醇进料(47)、(48)之间。

3.根据权利要求1所述的低温甲醇洗集成克劳斯硫回收工艺，其特征是在克劳斯回 收与尾气处理过程中，从酸性气(72)的高压蒸气(96)中，分流出一部分高压蒸气(97) 到克劳斯尾气预热器(101)中，以预热克劳斯尾气(98)到200～230℃。

4.根据权利要求1所述的低温甲醇洗集成克劳斯硫回收工艺，其特征是克劳斯尾气 吸收塔(110)塔顶的尾气直接放空，不进入到H₂S浓缩塔(10)中。

5.根据权利要求1所述的低温甲醇洗集成克劳斯硫回收工艺，其特征是克劳斯尾气 吸收塔(110)在气相负荷过低时，从H₂S浓缩塔(10)塔顶的放空尾气(31)中分流出 一部分与克劳斯尾气(98)汇合，共同作为克劳斯尾气吸收塔(110)进料气，使装置在设 计工况的20～180％的范围内都可以正常运行。