[发明专利]10kV油浸纸绝缘电缆与交联聚乙烯绝缘电缆的对接工艺

说明书

技术领域

本发明属于电力电缆技术领域，特别涉及一种10KV油浸纸绝缘电缆与交联聚乙烯绝缘电缆(交联电缆)的对接工艺。

背景技术

随着电力系统的不断发展，电力电缆也在不断的更新，10KV电力电缆由油浸纸绝缘电缆到不滴流油浸纸电缆再到交联电缆，使得电力行业及各企业等在使用电缆时有可能使用各种绝缘材料的电缆，如：油浸纸绝缘电缆与交联电缆同时使用。特别是对一些老的变配电站进行改造或扩建时，有可能原来使用的10KV电缆为油浸纸绝缘电缆，而现在使用的10KV电缆为交联电缆，如果由于改造或调整等要求，需要将原使用的电缆移位，从而出现电缆的长度不够等问题，因此要将原旧电缆全部报废而使用新电缆就会造成很大的浪费。如果能用新电缆与旧电缆实现对接，这样既能达到所需的改造或调整的目的，还能使旧电缆再次利用，达到最好的利用改造效果。

电力电缆的基本结构由线芯(导体)、绝缘层和保护层三部分组成。油浸纸绝缘电缆的基本结构为：线芯(导体)、芯绝缘层、统绝缘层、填料、铅包、沥青防腐层、沥青黄麻层、铠装层等。交联电缆的基本结构为：线芯(导体)、内半导体屏蔽层、绝缘层(交联聚乙烯绝缘层)、外半导体屏蔽层、铜屏蔽层、填充料、钢包带、外护套等。要实现10KV电力电缆油浸纸绝缘电缆与交联电缆的对接，就要在液体绝缘和固体绝缘两种不同绝缘介质实现对接。

现有的10KV油浸纸绝缘电缆与交联电缆的对接工艺通过热收缩中间接头来实现，包括对油浸纸绝缘电缆端的堵油、防水处理，对交联电缆端的去绝缘处理，线芯(导体)对接采用中间为通管的金属导体管连接，包填应力疏散耐油密封胶，通过套管搭盖，编结铜网，连接地线(沙奎章，交联聚乙烯电缆与油浸纸绝缘电缆对接工艺的研究与探讨，黑龙江冶金，2000(3)，P31-33；葛纪良，10KV油纸绝缘电缆与XLPE电缆热缩中间接头安装，高电压技术，2001(7)，P20-21)。

但是，现有的油浸纸绝缘电缆与交联电缆对接后还存在以下缺陷：对接处油浸纸绝缘电缆易渗油，对交联电缆的污染严重，影响交联电缆的运行，致使对接后运行时间短、不稳定。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提供一种10KV油浸纸绝缘电缆与交联电缆的对接工艺，克服了对接处油浸纸绝缘电缆易渗油的缺陷，保证了对接后电缆的稳定运行。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案实现：

10KV油浸纸绝缘电缆与交联电缆的对接工艺，利用热缩电缆制作电缆头，通过耐油密封胶实现油浸纸绝缘电缆的密封，油浸纸绝缘电缆与交联电缆的线芯对接处以金属对接导体管连接，在金属对接导体管外依次包绕或填充内半导体层、耐油密封胶、耐油纱布、隔油管和复合管；

所述的金属对接导体管是将中间为通管的金属导体管的进行隔离密封；所述的复合管是将半导体管、绝缘管、应力分布管根据对接电缆尺寸，利用热熔复合成一个整体，所述的应力分布管是体积电阻率为1010～1012、介电常数为25～27的高分子材料管。

在复合管外还依次包绕或填充有防水密封胶、耐油密封胶、半导电带、铜网及内护套、铁筒护套、外护套。

10KV油浸纸绝缘电缆与交联电缆的对接工艺，具体按下列步骤实施：

1、对直油浸纸绝缘电缆与交联电缆，交叉重叠200mm-300mm，确定对接头中心及尺寸。

2、对油浸纸绝缘电缆端的处理：

①剥去麻皮护层，由断口处量取50mm铠装绑扎，清理并打光；

②将内垫层均匀烘烤，逐层撕去，保留铅包200mm，清洗干净，其余剥除，胀喇叭口，其直径为铅包直径的1.2倍；

③将半导电纸撕至喇叭口以内，保留统包绝缘20mm，摘去填充物，分开线芯；

④从三叉根部顺线芯绝缘包绕方向半搭接包绕一层四氟带，然后套入隔油管至之三叉根部，由根部起加热固定；

⑤在三叉根部包绕耐油填充胶，搭接铅包30mm，形似橄榄状；

⑥在填充胶外表面缠绕两层耐油纱布带并搭接铅包60mm，从三叉根部起在三根芯线上包绕两层，长度为50mm；

⑦将绝缘手套套至三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定；

⑧将应力分布管套至绝缘手套手指部，并与手指部搭接25mm，由下向上加热固定；

⑨将半导体管套至指套根部，由根部起加热固定；

⑩量取金属导体管长度一半的油浸纸绝缘电缆电缆线芯端，剥去绝缘层、半导体层，再量取30mm削成锥体并留出5mm半导体层；

3、对交联聚乙烯绝缘电缆端的处理：