[发明专利]一种改性生土建材及其制备方法

权利要求书

1.一种改性生土建材，其特征在于其组分及重量百分数为：

粘土：    50～80％

固硫灰：  10～30％

煅烧石膏：10～20％

其中：粘土为一般粘土；固硫灰为燃煤电厂的流化床锅炉燃烧后排放的固硫灰；煅烧石 膏为燃煤电厂烟气脱硫后的废石膏或其他废石膏经煅烧而成。

2.按照权利要求1所述的一种改性生土建材，其特征在于：

粘土：    50％

固硫灰：  30％

煅烧石膏：20％

其中：煅烧石膏为燃煤电厂烟气脱硫后的废石膏经煅烧而成。

3.按照权利要求1所述的一种改性生土建材，其特征在于：

粘土：    60％

固硫灰：  20％

煅烧石膏：20％

其中：煅烧石膏为其他废石膏经煅烧而成。

4.按照权利要求1所述的一种改性生土建材，其特征在于：

粘土：    80％

固硫灰：  10％

煅烧石膏：10％

其中：煅烧石膏为燃煤电厂烟气脱硫后的废石膏经煅烧而成。

5.一种改性生土建材的制备方法，其特征在于具体的方法步骤如下：

(1)备料

以粘土和固硫灰及煅烧石膏为原料，将粘土用5.0mm筛过筛，收集过筛的粘土，固硫灰 为燃煤电厂的流化床锅炉燃烧后排放的燃煤灰渣，煅烧石膏为燃煤电厂烟气脱硫后的废石膏 或其他废石膏经煅烧而成；

(2)混合料的制备

第(1)步完成后，按粘土∶固硫灰∶煅烧石膏的重量百分比为50～80％∶10～30％∶ 10～20％的比例，将第(1)步的备料搅拌混合均匀后，加入水，再搅拌均匀，就制备出颗粒 分散、颜色均匀的生土建材干混合料，然后采用浇注或压制成型，当采用浇注成型时，其干 混合料的重量∶水的体积比为1∶0.36～0.40；当采用压制成型时，其干混合料的重量∶水 的体积比为1∶0.12～0.20；

(3)生土建材坯体的制备

第(2)步完成后，采用浇注成型时，将第(2)步制备出的浇注成型的混合料浇注入模 具内，采用振动至模具内的混合料密实，然后清整表面，经过1～3小时坯体硬化后拆模；采 用压制成型时，将第(2)步制备出的压制成型的混合料浇注入模具内，在10～15MPa的压力 下压制成型，然后立即拆模；

(4)生土建材的制备

第(3)步完成后，将第(3)步制备出的生土建材坯体堆码，自然养护1～3天。

6.按照权利要求5所述的一种改性生土建材的制备方法，其特征在于：

第(1)步中，煅烧石膏为燃煤电厂烟气脱硫后的废石膏经煅烧而成；

第(2)步中，粘土∶固硫灰∶煅烧石膏的重量百分比为50％∶30％∶20％，采用浇注 成型，干混合料的重量∶水的体积比为1∶0.40；

第(3)步中，采用浇注成型，经过1小时坯体硬化后拆模；

第(4)步中，自然养护1天。

7.按照权利要求5所述的一种改性生土建材的制备方法，其特征在于：

第(1)步中，煅烧石膏为其他废石膏经煅烧而成；

第(2)步中，粘土∶固硫灰∶煅烧石膏的重量百分比为60％∶20％∶20％，采用浇注 成型，干混合料的重量∶水的体积比为1∶0.36；

第(3)步中，采用浇注成型，经过3小时坯体硬化后拆模；

第(4)步中，自然养护3天。

8.按照权利要求5所述的一种改性生土建材的制备方法，其特征在于：

第(1)步中，煅烧石膏为燃煤电厂烟气脱硫后的废石膏经煅烧而成；

第(2)步中，粘土∶固硫灰∶煅烧石膏的重量百分比为80％∶10％∶10％，采用压制 成型，干混合料的重量∶水的体积比为1∶0.12；

第(3)步中，采用压制成型，压力为10MPa；

第(4)步中，自然养护1天。

9.按照权利要求5所述的一种改性生土建材的制备方法，其特征在于：

第(1)步中，煅烧石膏为燃煤电厂烟气脱硫后的废石膏经煅烧而成；

第(2)步中，粘土∶固硫灰∶煅烧石膏的重量百分比为70％∶20％∶10％，采用压制成 型，干混合料的重量∶水的体积比为1∶0.20；

第(3)步中，采用压制成型，压力为15MPa；

第(4)步中，自然养护3天。