[发明专利]一种具有弯窜辊功能的平整机

说明书

技术领域：

本发明属于成型技术领域，公开了一种平整机，特别是一种具有弯窜辊 功能的平整机。

背景技术

平整机的主要功能是改善钢板的板形和消除局部的厚度超差，从而使钢 板具有良好的板形和较好的表面质量；另外，采用不大的压下量还能消除屈 服平台，改善钢板的深冲性能。目前具有工作辊窜辊功能的平整机，其弯辊 和窜辊分为两个部分，弯辊部分布置在平整机机架内，窜辊缸为外置式液压 缸，布置在传动侧，通过销轴与弯辊部分相联，在传动侧所占空间较大，工 作辊换辊装置只能布置在操作侧。

更换工作辊时采用：在操作侧先将旧辊钩出，侧移，再将新辊推入的模 式，需要工作辊的横移机械，投资高维护费用大，换辊时间长；另外其分卷、 平整模式不能快速转换，分卷时，因上工作辊下表面和下工作辊上表面之间 的距离太小，带钢如果从上、下工作辊之间穿过，会划伤工作辊表面，严重 影响工作辊的使用寿命。为此专门设计了一个穿带台，仅分卷时，将平整机 的上、下工作辊拖出，将穿带台推入平整机中，而某一钢卷仅分卷，或还需 平整，与热轧来料卷的质量有很大关系，随机性较大，有时需频繁地进行分 卷、平整模式的切换，这样就相应需要频繁地将上、下工作辊拖出，将穿带 台推入平整机中，大大缩短了有效工作时间，设备运行费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有弯窜辊功能的平整机。主要由机架，工 作辊换辊装置，支承辊换辊装置，主传动装置，上下工作辊装配，厚度控制 装置，上下支承辊装配和轧线标高调整装置组成，工作辊窜辊及弯辊装置镶 嵌在平整机牌坊窗口内，在传动侧的正、负弯辊缸以及窜辊缸缸体集成在一 个弯窜集成块上，窜辊缸活塞杆通过E型块固定安装在牌坊上，在操作侧的 正、负弯辊缸集成在一个弯辊集成块上，无窜辊缸；传动侧和操作侧的集成 块，通过平整机牌坊内的换辊轨道联接在一起，组成工作辊窜辊及弯辊装置。

本发明工作辊具有窜辊功能，弯辊中心线与工作辊轴承座中心重合，弯 辊与窜辊集成在一个块上，结构紧凑，在传动侧所占空间小，能实现新工作 辊将旧工作辊推出的快速换辊，不需要工作辊的横移机械，可降低投资及运 行成本，换辊时间短；同时平整机分卷、平整模式能快速转换，转换时不需 推入穿带台等设备，增加了机组的有效利用率，能提高产量。

本发明上、下工作辊沿轧辊轴线的窜动由在传动侧的窜辊缸操作实现， 能保证弯辊力的作用线始终与工作辊轴承的中心线重合，提高轴承的使用寿 命，窜辊量由安装在缸内的位移传感器检测；换辊时将预先准备好的位于传 动侧的新辊推入机架内，旧工作辊同时被顶出机架外的操作侧，换工作辊的 时间短，极其快捷，在平整机的平面布置上无换工作辊的横移机械，提高了 平整机的作业率，操作侧地坪很整洁；在分卷模式下工作时，上工作辊的下 表面与下工作辊的上表面之间至少能达到110mm的距离，不需将工作辊推 出换上过渡穿带台架，从而增加了机组的有效利用率，提高了产量。本发明 可广泛用于带钢平整机。

附图说明

图1是本发明的主视图

图2是本发明的A—A剖视图

图3是本发明的B—B剖视图

图中：件1是机架，件2是油气润滑系统，件3是工作辊换辊装置(3 —1是工作辊存放架，3—2是换辊轨道，3—3是换辊小车，3—4是换辊小车 轨道)，件4是支承辊换辊装置，件5是主传动装置，件6是支承辊擦拭装置， 件7是下工作辊装配，件8是厚度控制装置(件8—1是自动厚度控制油缸， 件8—2是伺服阀)，件9是上支承辊装配，件10是上工作辊装配，件11是 工作辊窜辊及弯辊装置(11—1是窜辊缸活塞杆，11—2是弯窜集成块，11 —3是弯辊缸，11—4是弯辊集成块)，件12是防震辊，件13是下支承辊装 配，件14是轧线标高调整装置。

主传动装置5包括电动机、减速机和万向接轴；支承辊擦拭装置6包括 擦头和气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步说明：