[发明专利]一种正反转轴向柱塞泵无效
申请号: | 200810233154.X | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN101418784A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 欧锐;冀庆康;刘萍 | 申请(专利权)人: | 重庆跃进机械厂有限公司 |
主分类号: | F04B1/16 | 分类号: | F04B1/16;F04B53/14;F04B53/16 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭 云;方 洪 |
地址: | 40216*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反转 轴向 柱塞 | ||
1、一种正反转轴向柱塞泵,包括传动轴(1)、壳体(2)、斜盘(3)、缸体(4)、阀块(5)、柱塞(6)和滑靴(7),在壳体(2)的顶部开设有与之内腔(2b)相通的进油口(2a),阀块(5)上开设有出油口(5a),其特征在于:
A、所述缸体(4)固定于壳体(2)后端的敞口处,在缸体(4)的后方安装阀块(5),该阀块(5)中开设有与出油口(5a)相通的压出腔(5b);
B、所述传动轴(1)通过轴承支承于壳体(2)及缸体(4)上,该传动轴(1)的前端从壳体(2)的前端面穿出,在传动轴(1)的轴身上套装斜盘(3),斜盘(3)的后端设置有倾斜布置的后止推板(8);
C、所述柱塞(6)穿设于缸体(4)上的柱塞孔中,并在缸体(4)上呈圆周均匀分布,各柱塞(6)的前端伸入壳体(2)的内腔(2b)中,柱塞(6)前端的球头上套装滑靴(7),该滑靴(7)与后止推板(8)相抵接,在柱塞(6)的前部固套压块(9),该压块(9)通过压缩弹簧(10)与缸体(4)相抵接;
D、在所述柱塞(6)上还开设有过油通道(6a),每个柱塞(6)的过油通道(6a)对应一个容积腔(A),该容积腔(A)通过对应的过油通道(6a)能与壳体(2)的内腔(2b)相通,且过油通道(6a)的开闭由吸入单向阀组件控制;
E、所述容积腔(A)的后端口能与压出腔(5b)相通,该容积腔(A)的后端口由压出单向阀组件密封,压出单向阀组件位于压出腔(5b)中。
2、根据权利要求1所述的正反转轴向柱塞泵,其特征在于:在所述斜盘(3)的前方设置前止推板(12),该前止推板(12)与斜盘(3)前端的垂直面之间安装钢球(13)和保持架(14),组成轴承结构;在斜盘(3)后端的斜面与后止推板(8)之间也安装钢球和保持架,同样组成轴承结构。
3、根据权利要求1或2所述的正反转轴向柱塞泵,其特征在于:所述柱塞(6)上的过油通道(6a)由斜孔和直孔组成,其中斜孔位于柱塞(6)前端球头的根部,该斜孔的外端在柱塞(6)的圆周面上,斜孔的内端与直孔的前端相连,所述直孔沿柱塞(6)的轴线分布,直孔的后端贯通至柱塞(6)的后端面。
4、根据权利要求3所述的正反转轴向柱塞泵,其特征在于:所述过油通道(6a)的直孔为前小后大的台阶孔,在该台阶孔的大直径段内安装吸入单向阀组件。
5、根据权利要求4所述的正反转轴向柱塞泵,其特征在于:所述吸入单向阀组件由第一钢球(15)、第一小弹簧(16)和十字叉(17)构成,其中十字叉(17)固定在过油通道(6a)直孔的大直径段内,第一小弹簧(16)的后端套装在十字叉(17)上,第一小弹簧(16)的前端与第一钢球(15)相抵接,所述第一钢球(15)的部分球身嵌入过油通道(6a)直孔的小直径段内。
6、根据权利要求1所述的正反转轴向柱塞泵,其特征在于:在所述缸体(4)的前端面开设有数目与柱塞孔相对应的环槽,各环槽环绕在对应柱塞孔的外面,所述压缩弹簧(10)嵌入环槽中,压缩弹簧(10)的前端伸出环槽外,并与压块(9)相抵接。
7、根据权利要求1所述的正反转轴向柱塞泵,其特征在于:所述压出单向阀组件由第二钢球(18)、第二小弹簧(19)和定位销(20)构成,其中定位销(20)固定于压出腔(5b)的腔壁上,第二小弹簧(19)的后端套装在定位销(20)上,第二小弹簧(19)的前端与第二钢球(18)相抵接,所述第二钢球(18)的部分球身嵌入容积腔(A)内。
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