[发明专利]高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺

权利要求书

1、一种高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺，其特征在于：

(1)对高铁、高硅氧化锌原矿进行酸浸时，根据二价铁离子含量，在浸出段加入高锰酸钾和/或二氧化锰，且投入量控制在矿石总量的1％～10％。；

(2)在浸出作业时，控制温度为40℃～90℃，酸度pH值为0.5～5.2；

(3)浸出后的矿浆加入絮凝剂进行絮凝和浓缩。

2、按权利要求1所述的高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺，其特征在于：

(1)高锰酸钾和二氧化锰同时投入时，二氧化锰的加入量是矿石总量的0.5％～5％，高锰酸钾的投入量是矿石总量的0.01％～0.5％；

(2)浸出时原矿先在酸度为pH0.5～2.5条件下浸出，浸出完成后加入含锌物料中和至pH5.2；

(3)浸出后的矿浆加入聚丙烯酰胺进行絮凝后再浓缩10分钟～60分钟，上清液返净化作业，底流进行二段酸浸，二段酸浸矿浆进行酸性浓缩，二段上清液返原矿的调浆工序，二段底流进行压滤，含水溶锌的滤渣返锌回收车间再处理。

3、按权利要求2所述的高硅氧化锌原矿湿法冶炼工艺，其特征在于：

(1)高硅、高铁氧化锌原矿酸浸前先破碎到粒度140目～160目，再加入浸出段的酸性压滤液，按2～10:1的液固比进行调浆，又用泵输送到浸出车间进行浸出作业；

(2)主要采用湿法炼锌流程的废电解酸液对原矿浆浸出，酸浸工序的时间为1小时～4小时。