[发明专利]锰含碳复合球团在电炉冶炼中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及复合球团在电炉冶炼中的应用，特别是关于锰含碳复合球团在电炉冶炼锰系铁合金中的应用。

背景技术

铁合金冶炼时由于还原反应产生大量气体，这些气体要尽快通过原料层溢出，否则就会发生刺火和翻渣等炉况不良现象。要求原料层有良好透气性，原料层透气性则通过合格的原料粒度和在高温下良好的抗爆或抗粉化性能来保证。

对于在采矿和选矿过程产生的大量粉料，铁合金行业通常采用烧结造块的办法来解决。但烧结块除了带入额外灰分和杂质外，在储运、配料和入炉过程中存在粉化率高的问题。

发明内容

本发明的目的在于采用一种锰含碳复合球团应用到电炉冶炼锰系铁合金产品中，部分取代烧结块。本发明采用的锰含碳复合球团，完全满足原有冶炼工艺制度。球团运输到料仓，与其它原料一起经自动化配料到中间料仓，再提升到炉顶料仓，经下料管送到电炉内冶炼。整个过程经受多次跌落，球团破损率低于5％，高温下不发生爆裂。本发明应用产生的综合效果如下：

(1)锰含碳复合球团完全能够满足冶炼工艺要求。锰含碳复合球团在原料中的配比可从5％-40％以上。

(2)锰含碳复合球团在电炉冶炼中的应用有利于提高产品质量。

(3)减少渣量。每生产一吨烧结矿，需消耗焦粉120Kg/t_烧结矿，焦粉中含灰份为15-25％，也就是每吨烧结矿中有18-30Kg杂质由焦粉带入。灰份主要成分是Al₂O₃，占30-40％。冶炼时造渣排出，渣量是灰份量的2.3倍，每造1吨渣，消耗800Kwh以上电能；

(4)破损率低，抗高温性能好。破损率低于5％，低于烧结块五个百分点以上。

应用后，炉料表现出良好的透气性，并且随着球团应用比例的提高效果越明显。

(5)改善电气参数，提高功率因素。锰含碳复合球团的应用提高了炉料的比电阻，使电极能够深插，有效提高电炉变压器二次侧电压，从而提高入炉有功功率。

(6)以煤代焦，降低生产成本。复合球团的成分可根据生产产品配制，并且添加了反应需要的还原剂，用煤代替常规还原剂焦炭，利用焦炭和煤之间的差价，降低生产成本。从而有效提高煤资源的利用。

(7)本发明方法在其它铁合金产品也同样适用。

附图说明

图1为本发明炉顶料仓中的球团。

图2为本发明做试验时球团状态。

图3为本发明电炉中取出的球团状态。

具体实施方式

下面将结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的保护范围并不限制在这些实例中。锰含碳复合球团在原料中的配比为5％-40％时，都能获得合格的产品。

实施例1  锰含碳复合球团在原料中的配比为10％时的产品质量分析：

表1  产品成份