[发明专利]应用于纸浆高锰酸钾预处理过氧化氢漂白的后处理工艺无效
申请号: | 200810233656.2 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN101597872A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 周学飞;刘晶 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | D21C9/16 | 分类号: | D21C9/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 纸浆 高锰酸钾 预处理 过氧化氢 漂白 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及应用于纸浆高锰酸钾预处理过氧化氢漂白的后处理工艺,属于纸浆处理的技术。
背景技术
过氧化氢漂白剂广泛于纸浆漂白领域。过氧化氢是一种无污染漂白剂,具有脱木素选择性好、成浆白度强度高等优点。
为了进一步提高过氧化氢漂白效率,活化剂、助剂、漂前预处理等方法和工艺得到了研究和应用。作为一种无污染的漂前预处理助剂,高锰酸钾已证明能活化纸浆中残余木素,理论上可以改善漂白效率,提高终漂纸浆白度,但高锰酸钾活化处理后的纸浆颜色较深,直接影响终漂浆的白度。试验证明,按常规过程进行高锰酸钾预处理过氧化氢漂白,所得纸浆白度很低。因此,需要寻找适当的简单易行的工艺方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供应用于纸浆高锰酸钾预处理过氧化氢漂白的后处理工艺,其工艺技术简单易行,容易实施,对环境条件无特别要求,无污染,可显著提高漂白浆白度,其它物理性能指标也均较理想。
解决本发明的技术问题所采用的方案主要包含以下步骤:①在H2O2存在的条件下对高锰酸钾活化处理后的纸浆进行还原后处理;②还原后处理后的纸浆进行过氧化氢漂白,在硫酸存在的条件下对过氧化氢漂白后的纸浆进行酸化后处理。
高锰酸钾活化处理后的纸浆进行还原后处理时,浆的重量百分比浓度为3.0%~5.0%,H2O2用量为浆重的0.2%~0.3%,温度控制在20℃~30℃,时间0.3h~0.5h。
还原后处理后的纸浆进行过氧化氢漂白,过氧化氢漂白后的纸浆进行酸化后处理时,浆的重量百分比浓度为3.0%~5.0%,pH值2~3,温度控制在20℃~30℃,时间0.3h~0.5h。
本发明的有益效果是:
(1)工艺技术简单易行,容易实施;
(2)试剂药品用量少,价格适中,容易获得;
(3)提高终漂纸浆白度显著,同时其它各项物理性能指标也均较理想。在适当的工艺条件下,与无后处理的相比,高锰酸钾活化处理后的纸浆及其后过氧化氢漂白后的纸浆分别进行还原和酸化后处理以后,终漂纸浆白度可提高36.36%,撕裂指数提高6.62%,抗张指数、耐破指数和粘度也均较理想。
(4)工业实施容易。无需改变流程和设备。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
高锰酸钾活化处理后的纸浆进行还原后处理时,浆的重量百分比浓度为3.0%,H2O2用量为浆重的0.2%,温度控制在20℃,时间0.3h。
还原后处理后的纸浆进行过氧化氢漂白,过氧化氢漂白后的纸浆进行酸化后处理,进行酸化后处理时,浆的重量百分比浓度为3.0%,pH值2,温度控制在20℃,时间0.3h。
实施例2
高锰酸钾活化处理后的纸浆进行还原后处理时,浆的重量百分比浓度为4.0%,H2O2用量为浆重的0.25%,温度控制在25℃,时间0.4h。
还原后处理后的纸浆进行过氧化氢漂白,过氧化氢漂白后的纸浆进行酸化后处理,进行酸化后处理时,浆的重量百分比浓度为4.0%,pH值2.5,温度控制在25℃,时间0.4h。
实施例3
高锰酸钾活化处理后的纸浆进行还原后处理时,浆的重量百分比浓度5.0%,H2O2用量为浆重的0.3%,温度控制在30℃,时间0.5h。
还原后处理后的纸浆进行过氧化氢漂白,过氧化氢漂白后的纸浆进行酸化后处理,进行酸化后处理时,浆的重量百分比浓度为5.0%,pH值3,温度控制在30℃,时间0.5h。
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