[发明专利]褐煤氧化降解生产腐植酸及其盐的方法有效

专利信息
申请号: 200810233669.X 申请日: 2008-12-02
公开(公告)号: CN101423536A 公开(公告)日: 2009-05-06
发明(设计)人: 李宝才;张水花;张惠芬;角仕云;何静;戴伟锋;刘建珍;毕艳艳;杨宏博;黄昆 申请(专利权)人: 昆明理工大学;寻甸县云峰化工有限责任公司;任万云;杨跃刚;刘金坤
主分类号: C07G99/00 分类号: C07G99/00
代理公司: 昆明今威专利代理有限公司 代理人: 赛晓刚
地址: 650093云南省昆明市*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 褐煤 氧化 降解 生产 腐植酸 及其 方法
【说明书】:

技术领域

发明为煤化工技术领域,涉及到以褐煤(年青煤)为基础原料,与氧化 剂和消泡剂在一定温度下进行氧化降解反应,生产黄腐植酸及其盐、棕腐植酸 及其盐的方法。

背景技术

褐煤除用于生产褐煤蜡、热加工、制焦等,还是一种很好的腐植酸原料, 煤化程度浅的年青褐煤,其腐植酸含量一般在40%左右,其中生物活性较高的黄 腐植酸的含量较低。目前从褐煤中提取腐植酸及黄腐植酸的方法有:溶剂提取 法、碱溶酸沉淀提取法,如采用上述两种方法直接从褐煤中提取腐植酸的提取 率都比较低,尤其是黄腐植酸的提取率很低。以云南寻甸褐煤为例,用水直接 提取黄腐植酸,提取率不到1%,采用碱溶酸沉淀法直接提取腐植酸,提取率在 40%左右,且主要为棕腐酸和黑腐酸。一些研究者先用氧化剂(常用硝酸、高锰 酸钾)对褐煤进行氧化降解,然后再用溶剂法或者碱溶酸沉淀法提取其中的腐 植酸,采用该方法提取腐植酸,提取率增加了,但硝酸、高锰酸钾等会对环境 造成污染。除用化学氧化剂降解褐煤提高腐植酸的提取率外,一些科学工作者 还采用生物氧化降解的方法来提高腐植酸的提取率,生物氧化降解虽然对环境 的污染小,但所需要的周期长,另外,一种菌种往往只能降解某一地方褐煤, 所以,该方法很难被用于大规模生产。

发明内容

本发明的本方法采用过氧化氢对年青褐煤进行氧化降解,既提高了腐植酸 尤其是黄腐植酸的溶出率,增加了腐植酸中的活性基团,又对环境不产生污染。 本发明目的在于提供一种褐煤氧化降解生产腐植酸及其盐的方法,通过该方法, 可以提高褐煤中黄腐植酸及总腐植酸的产率,同时增加腐植酸中的活性基团, 提高褐煤的利用率。另外,本方法工艺路线短,成本低,对设备要求简单,条 件温和,能应用于工业大生产。

本发明主要是为了提高腐植酸的提取率及腐植酸中的活性官能团,尤其是 黄腐酸的含量和产率。

本发明的技术方案按以下步骤和条件进行:

褐煤氧化降解生产腐植酸盐的方法,其特征在于该方法依次包括如下步骤:

1)以含腐植酸的年青褐煤为基础原料,与氧化剂和消泡剂在加热下进 行氧化降解反应;

2)离心分离,上清液过滤,滤液浓缩干燥得到水溶性腐植酸,即黄腐 酸粗品;

3)在步骤2)离心分离除去黄腐酸后的残渣物加入碱性物质进行反应, 离心分离,上清液用酸中和至pH值为1~2,离心分离,沉淀干燥即得到棕腐植 酸产品。

所述的氧化剂为质量百分浓度为1%~30%的过氧化氢,其质量配比为褐煤∶ 过氧化氢=1∶0.15~1,加入的消泡剂为乙醇或者是蔗糖酯(消泡剂质量比为蔗 糖酯:硅油:水=15:1:84),所述的氧化降解反应温度范围为:20℃~70℃, 反应时间为:20分钟~24小时。

步骤3)中加入的碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、氨 水。其浓度范围为0.05mol·L-1~6mol·L-1,温度范围:10℃~100℃,反应 时间:2小时~24小时。

步骤3)中加入的酸为常见的无机酸如盐酸、硫酸、硝酸,浓度范围为0.05 mol·L-1~6mol·L-1,反应时间:2小时~24小时。

一种褐煤氧化降解生产腐植酸盐的方法,该方法依次包括如下步骤:

1)以含腐植酸的褐煤为基础原料,与氧化剂和消泡剂在加热下进行氧化 降解反应;

2)离心分离,上清液抽滤,在滤液中加入碱反应,浓缩干燥既得黄腐植 酸盐粗品。

3)在步骤2)中离心分离得到的沉淀加入碱在一定温度下反应,离心分 离,上清液浓缩干燥既得棕腐植酸盐。

所述碱性物质包括:氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、氨水。其浓 度范围为0.05mol·L-1~6mol·L-1,温度范围:10℃~100℃,反应时间:2 小时~24小时。

所述的氧化剂为质量百分浓度为1%~30%的过氧化氢,其质量配比为褐煤∶ 过氧化氢=1∶0.15~1,加入的消泡剂为乙醇或者是蔗糖酯,消泡剂质量比为蔗 糖酯:硅油:水=15:1:84,所述的化降解反应温度范围为:20℃~70℃,反 应时间为:20分钟~24小时。

褐煤降解生产腐植酸:

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