[发明专利]一种滴水香茶生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工工艺这一技术领域，尤其涉及滴水香茶的生产工艺。

背景技术

名茶“滴水香”，针对黄山毛峰松散的外形缺陷，在继承传统黄山毛峰和炒 青绿茶加工工艺的基础上，精心研制而成，充分发扬了绿茶的色绿、香高、味浓、 形紧的特点，既保持了黄山毛峰的品质优势，又具备炒青绿茶外形紧结且特别 耐泡的特色，深受消费者欢迎，但传统的滴水香茶加工设备和工艺效率低、产 量少，每年投入到市场上销售的符合质量要求的“滴水香”茶极为匮乏，远不 能满足消费者的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能完结生产的滴水香茶的生产工 艺。

本发明解决技术问题的技术方案为：一种滴水香茶的生产工艺，包括鲜叶 低温恒湿贮藏、合成式杀青、在线低温摊凉、分离式称量揉捻、滚筒初烘、微 波缓苏脱水、滚筒复炒、复炒恒温回潮、推进式成型、成型恒温回潮、高温定 型快速冷却、包装贮藏。

所述的合成式杀青为：将鲜叶送入杀青机中，壁温为240℃-300℃，同时 将热风从杀青机入口处输送，热风温度为200℃-300℃，，热风量为2.5-3m³/s， 杀青时间为2-5分钟；

所述的鲜叶低温恒湿贮藏为：将采摘的鲜叶按老嫩度进行分级并按等级存 放在贮叶间，贮叶间温度控制在0℃-8℃，湿度为85％-95％；

所述的在线低温摊凉为：将杀青叶通过风送设备输送至摊凉机摊凉，摊凉 机通过其底部的风扇使其温度降至常温，摊凉时间为20-25分钟；

所述的分离式称量揉捻为：将低温摊凉叶计量后，输送至揉捻机进行揉捻， 揉捻机的转速41-50转/分钟，时间10-15分钟，压力25-35公斤，从而保证 茶叶的揉捻质量；

所述的滚筒初烘为：将揉捻叶经输送烘干机，在120-150℃初烘2-3分钟；

所述的微波缓苏脱水为：将初烘的茶叶输送至微波缓苏脱水机，使茶叶中 梗、茎、叶含水量为42-45％。

所述的滚筒复炒为：将经微波缓苏脱水后的茶叶输送到炒干机，在120-150 ℃复炒2-3分钟；

所述的复炒恒温回潮为：将滚筒复炒后的茶叶输送至回潮机，回潮时间为 20-25分钟；

所述的推进式成型为：将复炒恒温回潮后的茶叶经风力输送至推进式成型 机，温度为300℃-350℃，时间为30-40分钟。

所述的成型恒温回潮为：将推进成型后的茶叶通输送至回潮机，回潮20-25 分钟；

所述的高温定型快速冷却为：将成型恒温回潮后的茶叶输送至高温定型冷 却机，高温定型冷却机上作业区的温度为110℃-150℃，下作业区为常温，茶叶 自上而下运动，时间为2-5分钟。

所述的包装贮藏为：将高温定型冷却后的茶叶输送至全自动真空包装机中 装箱入库。

本发明与现有技术相比，1、实现了名优茶规模化生产，加工过程全程自动 连续化，确保了清洁化加工技术要求，大大提高了生产效率；2、在生产工艺中 多处设置缓苏和摊凉回潮不仅提高了茶叶外形制作质量、防止外干内湿引起茶 叶制作质量的下降，更重要的是，促使保证了茶叶内含物质的更佳转化，从而 大幅度提高茶叶的内在品质；3、通过合成式杀青，一方面，滚筒内的鲜叶与筒 壁接触时通过热传导获得热量升温；另一方面，另设燃气供热装置，新鲜空气 在其中换热后进入筒体内部与鲜叶接触换热并及时带走鲜叶逸出的水分。这样 适当调节两种供热的幅度，保持两种加热方法杀青的优点，使杀青更匀更透， 热风及时排湿又可保持色泽翠绿，同时避免焦边爆点，保证内含物质的适当转 化，起到增色、提质、提香的效果。

具体实施方式：

非限定性实施例：

实施例1：

1、鲜叶低温恒湿贮藏：将采摘的一芽一叶初展鲜叶装入贮叶箱并将贮叶箱 放入贮叶间，贮叶间温度为2℃，湿度为85％，保鲜时间应在3天内；

2、合成式杀青：将鲜叶(或低温恒湿贮藏的鲜叶)通过带式提升机组送 入6CSF500型合成式杀青机中进行杀青，热风温度控制在300℃，滚筒壁温度 控制在290℃。杀青时间为2-3分钟，使杀青叶暗绿、柔软，梗折不断为适度， 杀青叶的含水率为65％左右。

3、在线低温摊凉：将杀青叶通过风送设备输送至摊凉机摊凉，摊凉时间为 22分钟，茶叶含水量较多，摊晾蒸发表面水；