[发明专利]一种新型防水透气聚氨酯合成革及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯合成革的制造方法，具体的说：涉及一种新型防水透气聚氨酯合成革的制造方法。

背景技术

聚氨酯合成革(PU合成革)，特别是高物理性能的合成革是一种以各种布基作为基材，在基材上涂覆聚氨酯树脂使其赋予各种花纹、图案、功能及手感的仿真皮合成革，其绝大部分物理性能、化学性能已经能够完全达到或超过真皮，但在防水透气性能上尚有一定的差距。这是因为高物理性能的聚氨酯合成革的表面具有一层致密的聚氨酯皮膜，使得透气性明显比天然皮革差，会令人产生闷热、冷湿等不适感。虽然通过打孔等方法可以适量提高透气性，但会破坏聚氨酯的键结构，导致使用性能下降。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型防水透气聚氨酯合成革的制造方法，该防水透气聚氨酯合成革既具有防水透气性能，又具备高物理性能，能够满足高端要求，适合用于鞋面、沙发、服装等领域。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型防水透气聚氨酯合成革，包括有将热塑性湿法聚氨酯湿法浆料涂布于基布后形成的湿法合成革半成品，湿法合成革半成品由基布及热塑性湿法聚氨酯湿法涂层组成，其特征在于：所述的湿法合成革半成品为经过针刺打孔或磨削处理，所述的热塑性湿法聚氨酯湿法涂层布有开孔；所述的热塑性湿法聚氨酯湿法涂层上再依次是含有微孔和颜料的干法聚氨酯粘合层、顶涂层。

一种新型防水透气聚氨酯合成革的制造方法，其特征是：依次进行以下步骤：

(1)、采用湿式合成革生产设备，将已经配制的热塑性湿法聚氨酯湿法浆料涂布于基布后进入凝固槽凝固、水洗、烘干制得湿法合成革半成品；

(2)、对于湿法合成革半成品进行针刺打孔或磨削处理，使得湿法合成革半成品具有透气功能；

(3)、采用干式合成革生产设备，首先在离型纸上涂一层热塑性聚氨酯干法顶涂层浆料，烘干后，再涂一层热塑性聚氨酯干法粘合层浆料，再烘干后，贴上经过处理的湿法合成革半成品，烘干、熟成后得干法防水透气聚氨酯合成革半成品；

(4)、将干法防水透气聚氨酯合成革半成品在清水中浸泡5～40分钟后烘干，或在揉桶中通热空气进行鞣制20～60分钟，制得最终成品。

所述的新型防水透气聚氨酯合成革的制造方法，其特征是：

(1)、所述的热塑性湿法聚氨酯湿法浆料的各组分的重量配比为：

热塑性聚氨酯弹性体树脂                    100份

N，N-二甲基甲酰胺                         60～120份

溶剂性色料                                0～5份

木质粉                                    5～30份

阴离子表面活性剂                          0.5～2.5份

非离子表面活性剂                          0.1～2.5份

泼水泼油剂                                0～3份

(2)、热塑性聚氨酯干法顶涂层浆料的各组分的重量配比为：

热塑性聚氨酯弹性体树脂                    100份

N，N-二甲基甲酰胺                         50～80份

干式色料                                  5～25份

流平剂                                    0.1～2份

助剥离剂                                  0.1～4份

水溶性功能性助剂                          0.5～3份

微孔型功能性助剂                          3～8份

(3)、热塑性聚氨酯干法粘合层浆料的各组分的重量配比为：

热塑性聚氨酯树脂                          100份

N，N-二甲基甲酰胺                         20～50份

干式色料                                  5～18份

流平剂                                    0.1～2份