[发明专利]一种用淡水浸泡清除泵内结晶体的立式输卤泵

说明书

技术领域

本发明适用于各类立式输卤泵，可用以彻底清除泵流道内及叶轮表面的结晶体，尤其是一种用淡水浸泡清除泵内结晶体的立式输卤泵。

背景技术

目前，各类立式输卤泵由于输送的卤水比重大，浓度高，在输送过程中，会有结晶颗粒盐析出，其结晶颗粒盐会吸附在叶轮片的表面、泵进口流道内表面、泵体流道、输送管道内壁及连接法兰等处，使叶轮流道很快被堵塞，容易发生汽蚀和振动，严重影响泵的正常使用，所以必须进行及时清理。传统方法是采用物理方法进行人工清理或采用淡水冲洗，均需要拆卸泵基础及管道。在清理叶轮表面结晶体时，还需将泵进行解体。在清理沉积结晶体时，由于结晶体组织细密，质地坚硬，采用物理清除法较困难，而采用淡水冲洗法时，则需耗费大量人力，且部分死角很难彻底清除。由于结晶速度相当快，一般几十个小时，甚至几小时就会将泵内流道堵塞，使清理工作相当频繁，费时又费力，严重影响了卤水的输送，生产效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：是要提供简单可靠，能方便清理结晶体，能有效提高生产力一种用淡水浸泡清除泵内结晶体的立式输卤泵。

为解决以上技术问题所采用的技术方案是这样的：本发明包括泵体和出口管，特征是：在立式输卤泵的进液端设置一进口喇叭管管口的关闭结构，该结构由与进口喇叭管口相匹配的且中央带有圆凸面的阀板、螺杆、封表在螺杆外围的防锈伸缩管手轮等构成；螺杆的上端贯穿泵基座且垂直固定在泵基座上，其上端头设有手柄，下端头固定在阀板上；在进口喇叭管靠管口部位的四周，均布设有淡水输入孔；在泵进口管上部周围紧靠叶轮叶片进口边位置，同样均布设有淡水输入孔。

由于采用以上技术方案，其产生的效果是显而易见的：

1、当泵流道内出现结晶现象并堵塞流道时，只需输入淡水进行浸泡，使泵流道内的结晶体附着层溶解于水即可，整个过程简单易操作。

2、本实用新型无需拆卸泵及泵安装基础，缩短了结晶体的清理时间，减轻了劳动强度。

3、大大延长了设备的连续运行时间，极大地提高了生产效率，节约了维护保养的成本。

附图说明

图1为本发明的剖面结构图。

图中：1、阀板2、螺杆3、伸缩管4、进口喇叭管5、淡水输入口6、淡水输入管7、淡水输入总管8、淡水阀门9、泵进口管10、泵体11、叶轮12、出口管13、手轮

具体实施方式

参照图1，本发明为一种用淡水浸泡清除泵内结晶体的立式输卤泵，其包括泵体10和出口管12，特征是：在立式输卤泵的进液端设有进口喇叭管4管口的关闭结构，该结构由与进口喇叭管管口相匹配的且中央带有圆凸面的阀板1、螺杆2、封装在螺杆外围的防锈伸缩管3、手轮13等构成；螺杆的上端贯穿泵基座且垂直固定在泵基座上，其上端头设有手柄13，下端头固定在阀板1上；在进口喇叭管4靠管口部位的四周，均布设有淡水输入孔5；在泵进口管9上部周围紧靠叶轮11叶片进口边位置，同样均布设有淡水输入孔5。

本发明在制作中，再在立式输卤泵的一侧设置淡水阀门8、压力表和淡水输入总管7，淡水输入总管与设置的各淡水输入管6相连相通，并让各淡水输入管与各淡水输入孔5相接并相通。

当产生结晶体并停泵后，便打开淡水阀门，带有一定压力的淡水(压力一般为0.1MPa-0.3MPa)则通过各淡水输入管6进入泵流道腔内。当泵出口管12为水平布置时，在打开淡水阀门之前，还应当先关闭出口阀。根据泵腔空间的大小以及淡水流量，控制通入淡水的时间，一般为20分钟左右。由于通入的淡水比重小于卤水，故淡水浮于卤水上方，并产生一定的压力，卤水在这一压力作用下，通过进口喇叭管4被逐渐排出泵外。另外，在输入淡水过程中，同时盘动泵一侧的手轮13，使螺杆2向上运动，压缩伸缩管3，并使阀板1缓缓提升，当淡水冲满泵腔后，使阀板1与进口喇叭管4的下法兰平面贴合，从而使淡水密封在泵腔内，这时可关闭淡水阀门8，停止淡水输入，泵腔内的结晶体在密闭淡水浸泡下将逐渐溶解。一般浸泡两小时左右即可打开阀板1，并再次输入淡水，此过程反复2-3次，使可将泵腔内的结晶体清除，输卤泵即可投入正常运行，大大缩短了以往清理结晶体的时间，减轻了劳动强度，提高了生产效益。