[发明专利]磨削加工森吉米尔轧辊的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工轧辊的方法，特别涉及一种磨削加工森吉米尔轧辊的方法。

背景技术

森吉米尔轧辊的基本性能参数为：辊身的硬度HRC50～70，60～90HSD；辊身的粗糙度Ra1.6μm～Ra0.2μm；辊身的余量0.5～2mm；轧辊细长比10～30；轧辊重量30～200kg。由于森吉米尔轧辊的材料成分中含有特有的化学元素钒(V)和钴(Co)，使得这种轧辊非常硬，加工起来非常困难。

目前常用于磨削加工森吉米尔轧辊的砂轮为单一棕刚玉材质砂轮，其规格为：1-φ750×75×φ305A 46K V 40m/s。其中1-φ750×75×φ305表示大小，A表示棕刚玉，46表示粒度，K表示硬度，V表示陶瓷结合剂，40m/s为砂轮允许最高转速。该砂轮的工作转速通常在15m/s～20m/s，如加大砂轮转速，则会导致砂轮出现振动，出现辊身烧伤现象，而砂轮的转速较慢会使得砂轮的线速度较小，从而使得砂轮的磨削能力较低，导致砂轮的磨削效率较低，其单位时间磨削体积通常在1.0×10³mm³/min以下。另外这种砂轮消耗也较快，需要经常修整砂轮，这样增加了操作人员的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是克服上述问题，提供一种劳动强度较低、磨削效率较高的磨削加工森吉米尔轧辊的方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种磨削加工森吉米尔轧辊的方法，所使用的砂轮为复合砂轮，其规格范围为：1-φ750×75×φ305A/F 20～60M～H V 40m/s。其中1-φ750×75×φ305表示大小，A/F表示棕刚玉和绿碳化硅复合材料，20～60表示粒度范围，M-H表示硬度范围，V表示陶瓷结合剂，40m/s表示砂轮允许最高转速。

磨削加工时，砂轮转速为25m/s～40m/s，砂轮的轴向进给速度为1m/min～2m/min，轧辊转速为30r/min～70r/min。

本发明具有积极的效果：(1)本发明采用一种复合砂轮来磨削加工森吉米尔轧辊，该砂轮的工作转速可达25m/s以上，砂轮无振动，辊面也无烧伤现象，这样大大增加磨削能力，提高了磨削效率。(2)本发明的砂轮在加工过程中消耗较小，不需要经常修整，这样降低了操作人员的劳动强度。

具体实施方式

(实施例1)

本实施例所磨削的森吉米尔轧辊的规格为φ67×1150×1180，辊身表面硬度≥80HSD，轧辊细长比为17.35。所使用的磨床为M1350，冷却液成分为乳化液。所使用的砂轮规格为1-φ750×75×φ305 A/F 46 K6 V 40m/s。

加工时，将砂轮安装到磨床上，使砂轮与森吉米尔轧辊表面接触，使轧辊以60r/min的转速进行转动。然后使砂轮以35m/s的转速、0.9m/min轴向进给速度在轧辊表面上进行轴向运动，并使纵向进给量(直径方向)为0.03mm。使砂轮沿辊身走6个来回，即磨削辊身长度为12×1150。

磨削结果见表1。由于辊身直径变化小，所以磨削体积以轧辊展开成长方体的体积来计算，即轧辊的长度1150mm×轧辊的外圆周长×实际磨削量的一半。

(实施例2～实施例5)

各实施例的方法与实施例1基本相同，不同之处在于磨削工艺参数及磨削结果，具体见表1。

表1

(对比例1～对比例5)

各对比例所用的砂轮为为单一棕刚玉材质砂轮，其规格为：1-φ750×75×φ305 A 46 KV 40m/s。所加工的轧辊与实施例相同。磨削工艺参数及磨削结果见表2。

表2

由表1和表2可以看出，采取新的砂轮及新工艺后，磨削效率比原先提高1.8倍以上。