[发明专利]商务印刷机的四滚筒冷却结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机，具体地说是一种商务印刷机的四滚筒冷却结构。

背景技术

传统的印刷机滚筒如图2所示，筒体壁制造过厚，中间空间过空，它不仅加大了冷却水的用量，厚厚的筒体加上大量的冷却水使重量加重，这样会使运转变得笨重，还加重了轴承的磨损度。

发明内容

本发明的目的在于设计一种商务印刷机的四滚筒冷却结构，以减轻滚筒的重量，延长轴承的使用寿命。

按照本发明提供的技术方案，所述冷却结构包括辊筒体及设置于辊筒体左端的左端盖与辊筒体右端的右端盖，在左端盖的中央设置左端轴，在右端盖的中央设置右端轴，在左端轴与右端轴内均设置与辊筒体的内腔连通的通道，其特征是：在辊筒体内设置至少一块挡板，在所述挡板与辊筒体的内壁之间设置若干个允许冷却液通过的通孔。

所述挡板呈多边形，所述多边形的角部设置成与辊筒体的内壁吻合的圆弧形，所述通孔形成于多边形的边与辊筒体的内壁之间。所述挡板呈圆形，所述圆形挡板的外径小于所述辊筒体的内径，在圆形挡板与辊筒体的内壁之间形成所述通孔，在所述圆形挡板上设置连接板，所述圆形挡板利用连接板安装于所述辊筒体的内壁。

所述挡板的外缘呈波浪型，在波浪型挡板的外缘间隔形成若干波峰与波谷，所述波峰与所述辊筒体的内壁贴合并连接，在相邻两个波峰间形成所述通孔。在左端轴的左端利用轴承安装于轴承座内，所述轴承座安装于墙板上，在轴承的左端设置连接于轴承座左端的压盖，在左端轴的左端螺接螺母，在螺母与轴承之间有套在左端轴上的轴套，在轴承右端的轴承座与左端轴之间设置油封。

在所述左端轴的右端圆周表面设置起定位作用的轴肩，所述轴肩的环形端面与所述左端盖贴合；在所述右端轴的左端圆周表面设置起定位作用的轴肩，所述轴肩的环形端面与所述右端盖贴合。所述左端轴的右端及右端轴的左端分别伸入内腔内一段距离。

由于印刷过程中，纸带从烘干箱里出来的温度较高，利用本发明的四滚筒冷却设备后，能使纸带温度降到30摄氏度以下，将油墨中的树脂固化，同时降低纸带上的温度还可以防止纸张直接折页后可能的变脆与变质。本发明通过控制电动机来实现远程操作调节冷却辊的表面线速度来保证两边纸带的张力均匀。同时在滚筒体内焊接挡板，在挡板与辊筒体的内壁间形成通孔，使得冷却水在滚筒转动过程中能紧贴滚筒体的内表面流动，从而使冷却效果大大提高，而且大大减少冷却水的用量，是比较理想的冷却装置，相比其他同类装置而言，经济性比较好，结构用材少，成本低，实用性强。

附图说明

图1是本发明的滚筒结构图。

图2是传统的滚筒结构图。

图3是图1的B-B视图。

具体实施方式

如图所示：所述冷却装置包括辊筒体7及设置于辊筒体7左端的左端盖14与辊筒体7右端的右端盖12，在左端盖14的中央设置左端轴16，在右端盖12的中央设置右端轴10，在左端轴16与右端轴12内均设置与辊筒体7的内腔17连通的通道11，在辊筒体7内设置至少一块挡板13，在所述挡板13与辊筒体7的内壁之间设置若干个允许冷却液通过的通孔18。工作时，冷却液通过通道11经通孔18进入辊筒体7的内腔17，对滚动体7进行冷却，与传统的方式相比，这种结构使冷却液与辊筒体7的桶壁间的接触机会更多，热量的传递效率更高，冷却效果更好。

所述挡板13可以制作成多边形，所述多边形的角部设置成与辊筒体7的内壁吻合的圆弧形，所述通孔18形成于多边形的边与辊筒体7的内壁之间。

所述挡板13也可以制作成圆形，所述圆形挡板的外径小于所述辊筒体7的内径，在圆形挡板与辊筒体7的内壁之间形成所述通孔18，在所述圆形挡板上设置连接板，所述圆形挡板利用连接板安装于所述辊筒体7的内壁。

还可以将所述挡板7的外缘制作波浪型，在波浪型挡板的外缘间隔形成若干波峰与波谷，所述波峰与所述辊筒体7的内壁贴合并连接，在相邻两个波峰间形成所述通孔18。

在左端轴16的左端利用轴承5安装于轴承座4内，所述轴承座4安装于墙板18上，在轴承5的左端设置连接于轴承座4左端的压盖3，在左端轴16的左端螺接螺母1，在螺母1与轴承5之间有套在左端轴16上的轴套19以及起锁定作用的锁紧垫圈2。安装时拧紧螺母1，将轴承5固定在左端轴16上。在轴承5右端的轴承座4与左端轴16之间设置起密封作用的油封6。所述轴套19起定位作用。