[发明专利]气相法硅橡胶一种新型开放式热炼工艺方法的发明与应用

说明书

气相法硅橡胶混炼胶因其热炼时产生CH₃OH、CH₃CH₃OH等可燃性气体而极易爆炸，因此生产时非常不安全，会给企业带来较大的损害，以至这种高档产品无法进行投产。目前在国际国内硅胶生产中，普遍采用热炼时充N2的方法来保护可燃气体、除去O₂等，尽量减少热炼中发生爆炸的危险。然而在实际生产过程中，由于N₂流量控制不匀、胶料中仍会不断生成少量的气体和O₂，N₂保护的炼胶工艺太复杂不易控制等，仍然时常发生胶爆的现象。

因而笔者发明了开放式、无压力热炼的工艺方法，此方法是在热炼升温和恒温过程中，机器不用保持密闭，打开捏合机上盖，这样热炼中动态生成少量的可燃气体和空气便会迅速挥发出去，而不可能形成正压力，并且可燃气浓度希薄，不会因机内摩擦产生的静电燃爆。

此工艺方法不仅可以省去制氮机带来设备和能耗成本费用，而且热炼的安全性完全可以得到保证，对于炼一般气相法混炼胶产品可以得到很好的应用。

关键词：开放式无压力气相混炼胶

一、前言

硅橡胶具有良好的透明、绝缘、耐高温、无毒无味，广泛应用于电子、家电、机械、玩具、家庭用品等行业。

未添加补强填料的甲基乙烯基硅橡胶生胶——聚甲基乙烯基硅氧烷，硫化后物理机械性能很差(扯断强度只约为0.33Mpa)，除了某些医学领域外，一般没有实际用途。人们偶然发现，白炭黑即二氧化硅对硅橡胶有很好的补强作用，只是这次发现才使硅橡胶得到实际应用，而且在许多工业领域中广泛补强用的白炭黑按其制法可分为气相法与沉淀法两大类。气相法白炭黑由四氯化硅在氢气和氧气中燃烧生成，纯度高、粒径细、比表面大。因此补强效果好。所得气相法硅橡胶混炼胶的电性能、物性、透明度、密封耐热性、疲劳耐久性、热空气硫化特性都非常好。其市场前景十分广阔。

二、气相法硅橡胶混炼胶主要原材料配比、设备及混炼工艺

(一)主要原材料

A、甲基乙烯基硅橡胶生胶      新安

B、含氢硅油(含H量1％)        日本

C、甲基二乙氧基硅烷          吉林

D、2％的双封头-氯铂酸溶液    自制

E、气相白炭黑.T40            德国

(二)气相法混炼硅橡胶的主要生产加工设备(表1)

气相法混炼硅橡胶的主要生产加工设备表(表1)

  设备  型号  产地  双辊开炼机  16寸  无锡晨光橡胶机械厂

  设备  型号  产地  捏合机  20L  江苏强盛捏合机厂