[发明专利]聚丙烯全自动成型机的液压系统无效
申请号: | 200810235902.8 | 申请日: | 2008-12-01 |
公开(公告)号: | CN101758589A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 张海忠 | 申请(专利权)人: | 张海忠 |
主分类号: | B29C33/24 | 分类号: | B29C33/24;B29K23/00 |
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地址: | 215164 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 全自动 成型 液压 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯全自动成型机的部件,特指一种聚丙烯全自动成型机的液压系统,属于聚丙烯全自动成型机技术领域。
背景技术
聚丙烯全自动成型机是工业常用的成型机之一。现有聚丙烯全自动成型机液压系统,包括PLC控制器、电磁阀的线圈a、b、c、d、e、f、g,油缸5,油缸6,油泵21、油泵22;整个系统通过PLC控制器控制电磁阀,线圈a、c、e、g通电即快速前进;线圈b、c、e、g通电即快速后退;线圈a、c、g通电即慢速前进;线圈b、c、g通电即慢速后退;线圈a、d、g通电即模具锁紧;油缸6是通过油泵21、22供油,其他四条油缸5靠自流补充,待锁紧时五条油缸同时加压。这样就可以用小流量的泵来实现200mm/s的快速前进和后退,并且能够保证足够大的压力,也节约了能源。但这种液压系统的锁紧力不够,会影响成型品质。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种锁紧力更大的聚丙烯全自动成型机的液压系统。
本发明是通过如下技术方案实现的。聚丙烯全自动成型机液压系统,包括PLC控制器、电磁阀的线圈a、b、c、e、g,油缸5,油缸6,油泵21、油泵22;整个系统通过PLC控制器控制电磁阀,线圈a、c、e、g通电即快速前进;线圈b、c、e、g通电即快速后退;线圈a、c、g通电即慢速前进;线圈b、c、g通电即慢速后退;线圈a、d、g通电即模具锁紧;油缸6是通过油泵21、22供油,其他四条油缸5靠自流补充,待锁紧时五条油缸同时加压。液压系统中还设置了积层型引导逆止阀7和8。
本发明聚丙烯全自动成型机液压系统中还设置了积层型引导逆止阀7和8。锁紧力增加了20%。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明:
附图1为本发明液压系统原理图。
其中:1、油箱;2、阀门1;3、阀门2;4、充液阀;5、油缸;6、油缸2;7、逆止阀;8、逆止阀;9、卸压阀;10、单向阀;11、电磁换向阀;12、电磁换向阀;13、单向阀;14、电磁换向阀;15、逆流阀;16、电磁换向阀;17、逆流阀;18、单向阀;19、单向阀;20、电动机;21、油泵;22、油泵。
具体实施方式
见附图1,本发明聚丙烯全自动成型机的液压系统,包含1、油箱;2、阀门1;3、阀门2;4、充液阀;5、油缸;6、油缸2;7、逆止阀;8、逆止阀;9、卸压阀;10、单向阀;11、电磁换向阀;12、电磁换向阀;13、单向阀;14、电磁换向阀;15、逆流阀;16、电磁换向阀;17、逆流阀;18、单向阀;19、单向阀;20、电动机;21、油泵;22、油泵。PLC控制器(图中未示出)、电磁阀的线圈a、b、c、e、g,油缸5,油缸6,油泵21、油泵22;整个系统通过PLC控制器控制电磁阀,线圈a、c、e、g通电即快速前进;线圈b、c、e、g通电即快速后退;线圈a、c、g通电即慢速前进;线圈b、c、g通电即慢速后退;线圈a、d、g通电即模具锁紧;油缸6是通过油泵21、22供油,其他四条油缸5靠自流补充,待锁紧时五条油缸同时加压。液压系统中还设置了积层型引导逆止阀7和8。
本发明聚丙烯全自动成型机液压系统中还设置了积层型引导逆止阀7和8。锁紧力增加了20%。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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