[发明专利]抽真空工装

说明书

技术领域

本发明涉及到抽真空工装。

背景技术

如图1所示，原来使用的抽真空工装，为了让抽空管3能避让设置在钢瓶1顶部的设施，通常将抽管套2做得很长，与此相适应，用于推压真空堵头的堵头推杆4也较长。其工作过程为：通过堵头推杆4端部的螺纹与真空堵头相连接，等到钢瓶1中被抽成真空后，通过堵头推杆4推压真空堵头，使其堵住位于真空堵头下方的真空管座中，达到真空封堵的目的；然后，将堵头推杆4从真空堵头中旋出。但是，在实际使用过程中，由于真空堵头在抽真空工装的抽空套中的行程较长，封堵不够迅速，经常引起真空泄露等问题，使得钢瓶1中的真空度大打折扣，有时甚至会导致抽真空过程前功尽弃。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种可缩短堵头推杆的行程即真空堵头的行程、使得真空堵头快速封堵真空管座的抽真空工装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：抽真空工装，包括：堵头推杆、抽空套以及设置在抽空套侧面上的抽空管，抽空管的管孔与抽空套的内腔相通，抽空套的顶部设置有顶塞，顶塞中开设有与堵头推杆相配合的通孔，所述的堵头推杆从顶盖的通孔中伸入抽空套内腔中，堵头推杆的端部设置有连接外螺纹，堵头推杆与抽空套的内腔壁之间设置有侧面密封，所述的抽空管成斜向布置、与抽空套形成“Y”形结构。

所述的侧面密封包括至少一道密封圈。

本发明的有益效果是：本发明通过调整抽空管与抽空套之间的夹角，使得两者形成“Y”形结构，既使抽空管很好地避开了钢瓶顶部的设施，又可使抽空套的长度大大缩短，这样就使得堵头推杆的行程即真空堵头的行程大大缩短，从而大大缩短了真空堵头封堵真空管座的时间，真空封堵动作迅速而有效，使得钢瓶中的真空度得到了很好的保障。此外，还降低了整个抽真空工装的制作成本。

附图说明

图1是本背景技术所述的抽真空工装的使用状态结构示意图；

图中：1、钢瓶，2、抽空套，3、抽空管，4、堵头推杆；

图2是本发明所述的抽真空工装的剖面结构示意图；

图3是图2所述的抽真空工装的使用状态结构示意图；

图2至图3中：1、钢瓶，2、抽空套，3、抽空管，4、堵头推杆，5、操作把手，6、顶塞，7、密封圈，8、真空堵头，9、密封圈，10、连接头，11、真空管座，12、密封圈，13、抽真空设备，14、真空阀门。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图2所示，本发明所述的抽真空工装，包括：堵头推杆4、抽空套2以及设置在抽空套2侧面上的抽空管3，抽空管3的管孔与抽空套2的内腔相连通，抽空套2的顶部设置有顶塞6，顶塞6中开设有与堵头推杆4相配合的通孔——堵头推杆4可在该通孔中作轴向移动，所述的堵头推杆4从顶盖5的通孔中伸入抽空套2的内腔中，堵头推杆4的顶部设置有操作把手5，堵头推杆4的端部设置有连接外螺纹——该连接外螺纹与设置在真空堵头8顶部的连接内螺纹相配合，堵头推杆4与抽空套2的内腔壁之间设置有侧面密封，该侧面密封主要由两道密封圈7构成，所述的抽空管3成斜向布置、与抽空套2形成“Y”形结构。如图3所示，所述的抽空管3通过管道与抽真空设备13中的真空阀门14相连通。

实际应用时，可将真空堵头8从抽空套2的底部塞入抽空套2中，然后将堵头推杆4旋入真空堵头8中，通过提拉堵头推杆4，让真空堵头8位于抽空管3管孔的上方(不要挡住抽空通道)，接着将密封圈12套在真空管座11的环形凸台上，将真空管座11从抽空套2的底部塞入抽空套2中，然后，套装在真空管座11上的连接头10通过螺纹与抽空套2相连接，并使得密封圈12与真空管座11的环形凸台与抽空套2的管壁底部形成密封。这时，便可开启相关设备对钢瓶1进行抽真空，当仪表显示，钢瓶1中的压力达到设定值后，关闭相关设备，同时快速推压堵头推杆4，使得真空堵头8快速有效地对真空管座11进行封堵，抽真空过程结束；然后，将堵头推杆4从真空堵头8中旋出，松开连接头11，使得抽真空工装与真空管座11脱离。