[发明专利]可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥的制备工艺有效
申请号: | 200810236529.8 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN101444638A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 郭大刚;祁文莉;徐可为;憨勇 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | A61L27/12 | 分类号: | A61L27/12;A61L27/04;A61L27/50;A61K6/033;A61K6/04 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陈翠兰 |
地址: | 710049*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降解 掺锶双相 磷酸钙 生物 活性 水泥 制备 工艺 | ||
1.可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥的制备工艺,其特征在于:
1)固相粉末的组成:将磷酸四钙Ca4(PO4)2O与β-磷酸三钙锶β-SrxCa3-x(PO4)2按照摩尔比1:(m+k)混和,其中m为反应物中实际参与反应的β-SrxCa3-x(PO4)2摩尔量与Ca4(PO4)2O摩尔量的比值,k为最终固化物中剩余的β-SrxCa3-x(PO4)2摩尔量与反应物中Ca4(PO4)2O摩尔量之间的比值,0<x≤3.0,0<m/k<50;
2)液相的制备:配制浓度为y的稀磷酸H3PO4水溶液作为水泥液相,其中0mol/l≤y≤2.0mol/l,y=0时,水泥液相为去离子水;
3)固/液比选择:水泥调和时,参与反应的固相粉末质量与液相质量之间的比为z,其中0.1≤z≤4.0;
按照上述固/液比范围将固相粉末与液相调和后以形成均匀一致的水泥浆料,填入直径为6mm、高为12mm的不锈钢圆柱体模具中并施加0.7MPa的压力压实,将制成的圆柱体试样塞进直径6.5mm、高13mm的玻璃管中,然后置入温度为37℃、相对湿度为100%的环境中固化,预固化30min后,将试样取出并迅速浸入SBF模拟体液中,3d后形成固化体的最终产物;
所述的可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥最终固化产物为掺锶羟基磷灰石Ca10-p-qSrp(PO4)6(OH)2-2q和剩余的β-Ca3-xSrx(PO4)2的混合物,其中p=mx/n,q=10-[4+3m)]/n,n=0.333(m+1)+(0.061+0.008xm+0.052m)y/z,0<p≤10,0≤q≤1,n、p、q为便于表达的中间参量,x、y、z、m、k物理意义及取值范围同上;固化产物中Ca10-p-qSrp(PO4)6(OH)2-2q与β-Ca3-xSrx(PO4)2的质量百分含量分别为[100na/(na+kb)]%、[100kb/(na+kb)]%,其中a=87.62x+1004.69- 40.083p-74.082q,b=47.54x+310.2,a、b仅为中间参量,当水泥制备参数m、x、y、z、k给定时,n、p、q、a、b就确定,从而固化产物中Ca10-p-qSrp(PO4)6(OH)2-2q和β-Ca3-xSrx(PO4)2的分子式、质量百分含量,以及Ca10-p-qSrp(PO4)6(OH)2-2q中的钙锶/磷摩尔比(Ca+Sr)/P、掺锶量Sr/(Ca+Sr)就确定。
2.根据权利要求1所述的可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥的制备工艺,其特征在于,其固相粉末磷酸四钙Ca4(PO4)2O、β-磷酸三钙锶β-SrxCa3-x(PO4)2的平均粒度范围分别为0.8μm~200μm、0.8μ m~200μm。
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