[发明专利]利用生物质制造合成气的高温气化工艺方法及系统有效
申请号: | 200810236638.X | 申请日: | 2008-12-01 |
公开(公告)号: | CN101418239A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 张泽;张超;赵锋;张海清;杨占春;孙钦;邱鹏;李宏 | 申请(专利权)人: | 武汉凯迪科技发展研究院有限公司 |
主分类号: | C10J3/46 | 分类号: | C10J3/46;C10J3/50 |
代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 刘志菊 |
地址: | 430074湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 生物 制造 合成气 高温 气化 工艺 方法 系统 | ||
1.一种利用生物质制造合成气的高温气化工艺方法,包括原料给 料、炭化、木炭制粉、将炭粉引射输送到气化炉气化,其特征在于:将 炭粉引射输送到气化炉是采用炭化炉产生的热解气作为输送气体,通过 控制输送用的热解气量,来控制炭粉的输送;炭化是在炭化炉内通入外供 可燃气体和氧气,通过调整可燃气体和氧气的比例,控制炭化炉温度和 炭化炉烧嘴火焰温度;通过调整氧气量,控制炭化炉温度在400~600℃, 按照外供可燃气体与氧气完全燃烧时可燃气体摩尔量为1计算,外供可 燃气体加入摩尔量大于1小于5,调整进入炭化炉的外供可燃气体量, 控制炭化炉烧嘴火焰温度在1800℃~1200℃之间。
2.根据权利要求1所述的制造合成气的高温气化工艺方法,其特 征在于:控制炭粉输送管道的炭粉与热解气的固气比在0.03~0.45 m3/m3。
3.根据权利要求1或2所述的制造合成气的高温气化工艺方法, 其特征在于:炭化炉产生的热解气经过过滤、温度提升到550~650℃后, 作为炭粉输送气体。
4.根据权利要求1或2所述的制造合成气的高温气化工艺方法, 其特征在于:木炭制粉的过程是:冷却装置将炭化炉出口高温木炭冷却 到60~200℃,通过木炭降压给料装置将木炭降到常压,然后送往制粉 机制成炭粉,再用输送气体将炭粉送到炭粉增压给料系统;增压后的炭 粉再进入将炭粉输送到气化炉。
5.根据权利要求1或2所述的制造合成气的高温气化工艺方法, 其特征在于:在炭粉输送到气化炉之前,增设流化工艺,使用外供可燃 气体对炭粉进行流化。
6.一种用于权利要求1~5之一所述高温气化工艺方法的利用生物 质制造合成气的高温气化系统,包括生物质原料的增压给料系统、炭化 炉、制粉系统、炭粉引射器、气化炉及其连接管路和气力输送系统,其 特征在于:炭粉引射器(16)与输送用的热解气管路和炭粉输送管路连 接。
7.根据权利要求6所述的利用生物质制造合成气的高温气化系统, 其特征在于:炭化炉烧嘴(6)与外供可燃气体的管路(4)和氧气管路 (5)连接。
8.根据权利要求6或7所述的利用生物质制造合成气的高温气化 系统,其特征在于:炭化炉顶部有热解气出口与气化炉连接,热解气出 口装有过滤器(7),过滤器(7)的反吹气体接口与外供可燃气体管路(8) 连接。
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