[发明专利]一种变形齿条式炼焦用捣固机

说明书

技术领域

本发明属于冶金机械领域，具体涉及一种将炼焦煤从侧面推入炼焦炉的变形齿条式炼焦用捣固设备。

背景技术

目前，由于炼焦用煤炭资源日益紧张，加之出于节能减排、保护环境，保证可持续发展的需要，冶金行业将过去在炼焦炉顶部装入炼焦煤炼焦改为先将炼焦煤捣固成一个大煤饼，再从炼焦炉侧部推入炼焦炉内炼焦。

传统的德国捣固煤饼的设备是，在捣固锤导向杆的两边安装有特殊摩擦片，由两半圆形的摩擦轮利用摩擦力带动捣固锤向上移动，当两半圆形的摩擦轮脱离与捣固锤导向杆的接触时，捣固锤以自由落体向下冲击夯实炼焦煤将其捣实成煤饼。这种结构需要克服捣固锤的重量和巨大的下滑摩擦力才能将捣固锤向上提起，能源浪费较大，且对特殊摩擦片的材料要求很高。

发明内容

本发明旨在克服上述缺点，目的是提供一种能节约能源的、省去摩擦材料的炼焦用捣固设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：在该捣固机的机架上安装有电动机，电动机通过减速机驱动传动齿轮，传动齿轮的中心装有传动轴，传动轴通过轴承座安装在机架上，传动轴装有1～4个半圆变形齿轮，在1～4个导向杆上分别安装有与半圆变形齿轮对应啮合的变形齿条，上述为导向杆左侧的传动系统；在导向杆的右侧设置或不设置与导向杆左侧相同的传动系统，在每个导向杆的上和下方的两侧分别安装有导向轮，导向轮安装在机架上，导向杆的下部安装有捣固锤。

所述的变形齿条和半圆变形齿轮的轮齿齿廓线为，节圆到齿顶圆的齿廓线为两圆弧，两圆弧线在齿顶处相交，圆弧半径大于1.5倍模数。

由于采用上述技术方案，本发明的导向杆在导向轮的控制下，可以沿导向轮的导槽上下移动；电动机带动减速机，减速机通过传动齿轮和传动轴带动半圆变形齿轮转动。当半圆变形齿轮转动到其有轮齿的一半与变形齿条啮合时，半圆变形齿轮带动安装在导向杆上的变形齿条向上移动从而带动导向杆和捣固锤向上移动，当半圆变形齿轮转动到没有轮齿的一半时，则变形齿条脱离啮合状态，导向杆和捣固锤失去支撑，导向杆和捣固锤呈自由落体下落冲击和夯实煤饼槽中的煤；如此反复冲击，加工出坚实煤饼。

本发明克服了传统德国技术在导向杆中间安装摩擦片的缺陷，即将其与半圆形的摩擦轮压紧，依靠半圆形摩擦轮与导向杆间的摩擦力使捣固锤向上运动，因而具有省去摩擦材料和能量消耗小的特点。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图1或图2中的半圆变形齿轮3的齿廓线示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述，并非对保护范围的限制：

实施例1

一种变形齿条式炼焦用捣固机，其结构如图1和图2所示，在该捣固机的机架4上安装有电动机8，电动机8通过减速机9驱动传动齿轮7，传动齿轮7的中心装有传动轴6，传动轴6装有1个半圆变形齿轮3，传动轴6通过轴承座5安装在机架4上；在1个导向杆10上分别安装有与半圆变形齿轮3对应啮合的变形齿条，上述为导向杆10左侧的传动系统；在导向杆10的右侧还对称地设置有与导向杆10左侧相同的变形齿条2和一套对应的传动机构及半圆变形齿轮3，在每个导向杆10的上方和下方的两侧分别安装有导向轮11，导向轮11安装在机架4上，导向杆10的下部安装有捣固锤1。

所述的变形齿条2和半圆变形齿轮3的齿廓线都如图3所示，节圆到齿顶圆的齿廓线为两条圆弧线，两条圆弧线在齿顶处相交，圆弧半径大于1.5倍模数。

实施例2

一种变形齿条式炼焦用捣固机，其结构如图1和图2所示，在该捣固机的机架4上安装有电动机8，电动机8通过减速机9驱动传动齿轮7，传动齿轮7的中心装有传动轴6，传动轴6装有2～4个半圆变形齿轮3(图1传动轴6断开，表示装有多个变形齿轮3)，传动轴6通过轴承座5安装机架4上；在2～4个导向杆10上分别安装有与半圆变形齿轮3对应啮合的变形齿条2，在每个导向杆[10]的上方和下方的两侧分别安装有导向轮11，导向轮11安装在机架4上，导向杆10的下部安装有捣固锤1。

所述的变形齿条2和半圆变形齿[3的齿廓线同实施例1