[发明专利]用于输液软袋焊盖的加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及医药包装领域，具体涉及一种输液软袋接口与组合密封盖的焊接用加热装置改进。

背景技术

现有的大输液软袋在制作时需要将灌装完后的软袋接口与组合密封盖焊接在一起使药液完全密封。而软袋接口与组合密封盖在焊接前需要用加热板对其焊接面进行加热，待焊接面熔化后软袋接口与组合密封盖才能焊接在一起。现有的加热是用上下各一整块经过加工的电阻板来实现的，由于该电阻板在加热部分需要达到900℃以上的高温时不产生大的变形，因此该加热板在加热部分的横截面积比较大，其电阻相对比较小，要达到900℃以上的高温需要通过200安倍以上的强电流，现有的做法是通过变压器将市网电压先转换为低压，再用大横截面积的电缆给加热板供电来实现加热。同时加热板因通过强电流其本身的发热也很大，因此又需要对加热板的无需加热部分进行冷却以防止其温度上升过高对其他的零部件产生影响，现有的做法则是对其进行水冷却，这样就造成了制造成本和使用成本的提高。又因为该加热板高温部分始终处于在空气中干烧状态，加热板也容易被氧化，其使用寿命也受到影响。还有一种做法则为采用电加热管放入加热管座中进行加热，这种方法可以避开低电压、高电流、需水冷的缺陷，但还存在加热管座加工困难，成本高的缺陷，有时还会因加热管长时间高温加热，加热管会与加热管座存在高温变形而导致当须更换加热管时显得相当困难，甚至无法更换而造成加热管座与加热管一起报废。

发明内容

本发明要解决的问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、成本低廉、稳定性好、使用寿命长、无需水冷、更换加热管方便的用于输液软袋焊盖的加热装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的解决方案为：一种用于输液软袋焊盖的加热装置，其特征在于：它包括一个以上加热管座、加热座板以及一个以上的加热管，所述加热管上的非加热端通过加热管座固定于加热座板上，加热管上的加热端与软袋接口的焊接面形状相一致。

所述加热管座与加热座板之间设有隔热板。

所述加热座板的底端滑设于直线滑轨上。

与现有技术相比，本发明的优点就在于：本发明中的加热管可以采用市网电源(如220V等电源)或安全电源(如60V等电源)供电，该加热管只在其前端部分加热，可以减少热量散失及对加热管座的热影响。由于该加热管的功率要求不高，约在200w左右，因此通过的电流也只在10A以下，其电缆仅需采用普通小截面电线即可满足要求。同时如果采用市网电源供电，则无需使用变压器。利用加热管加热端直接给软袋接口和密封组合盖加热，可以提高热量利用率。加热管的非加热端通过加热管座固定于加热座板上，因此从加热管加热部传向加热管座的热量也很少，加热管座与加热座板就无须设计带水冷却的冷却板，仅需设计用隔热材料(如云母板)制作的隔热板即可，同时因加热管的非加热端装设于加热管座内，对加热管座的热影响少，不容易变形，加热管就比较容易拆卸。综上所述，本发明具有结构简单、成本低廉、稳定性好、使用寿命长、无需水冷、更换加热管方便等优点。

附图说明

图1是本发明在对软袋接口和组合密封盖加热状态时的主视结构示意图；

图2是本发明在对软袋接口和组合密封盖加热状态时的俯视结构示意图；

图3是本发明在对软袋接口和组合密封盖非加热状态时的主视结构示意图；

图4是本发明加热管的俯视结构示意图。

图例说明

1、组合密封盖             2、软袋接口

3、软袋袋体               4、加热管座

5、加热管                 6、隔热板

7、加热座板               8、直线滑轨

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种用于输液软袋焊盖的加热装置，它包括一个以上加热管座4、加热座板7以及一个以上的加热管5，所述加热管5上的非加热端通过加热管座4固定于加热座板7上，加热管5上的加热端与软袋接口2的焊接面形状相一致，利用加热管5加热端直接给软袋接口2和密封组合盖1加热。加热管座4与加热座板7之间设有隔热板6。加热座板7的底端滑设于直线滑轨8上，加热座板7在外力带动下可以沿直线滑轨8作往复运动实现对软袋接口2和组合密封盖1的加热。