[发明专利]水环真空泵分配板及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水环真空泵的分配板及加工方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

水环真空泵是一种容积式真空泵，利用叶片与分配板之间容腔的变化来产生吸气和排气。分配板是该泵的关键零件，分配板进排气孔的位置与大小，及分配板各定位孔的位置精度，影响了真空泵的吸排气面积和效率，这就要求加工出来的分配板必须有较高的尺寸精度、形状精度和位置精度。

原来的分配板是通过铸造的方式获得进排气口，通过使用钻模辅助加工各定位孔，存在生产周期较长，生产率低，尺寸精度、形状精度及位置精度较低等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种精度高、导流效果好、增加了吸排气面积的水环真空泵分配板，及满足尺寸精度和形状精度及位置精度要求的水环真空泵分配板的加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该水环真空泵分配板，其特征在于：包括板体、排气口、长圆槽孔、定位孔、放水孔、中间孔、进气口，中间孔一侧设置多个呈月牙形排列长圆槽孔上部为排气口，中间孔另一侧设置月牙形进气口。

上述水环真空泵分配板的加工方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

A、用数控方法切割出分配板板体毛坯；

B、检验分配板板体毛坯外形尺寸是否符合要求，各加工面上是否有加工余量；

C、在检验合格的分配板板体毛坯上车出内外两大平面；

D、采用数控镗铣床钻钻定位孔，长圆槽孔预钻孔、放水孔、排气孔等预钻孔、排气口圆弧处；

E、粗加工、精加工铣进气口、排气口、中间圆，放水孔，长圆槽孔。

与现有技术相比，本发明的水环真空泵分配板及加工方法所具有的有益效果是：加工方法加工的分配板尺寸精度、形状精度及位置精度都较高，从而大大提高了生产效率。节约成本和原材料。分配板精度高、导流效果好、增加了吸排气面积。

附图说明

图1是本发明水环真空泵分配板结构示意图。

具体实施方式

实现本发明的加工方法的数控机床工作台X、Y向和刀具Z向的驱动选用伺服电机，并采用SIEMENS数控系统。

实施例1

该水环真空泵分配板，由板体1、排气口2、长圆槽孔3、定位孔4、放水孔5、中间孔6、进气口7组成，中间孔6一侧设置多个呈月牙形排列长圆槽孔3上部为排气口2，中间孔6另一侧设置月牙形进气口7。

本发明的分配板的加工方法包括如下步骤：

A、毛坯的获得，采用数控切割出分配板板体1毛坯；周期短，大大提高生产效率。

B、分配板板体1毛坯检验工序，即检验分配板板体1毛坯外形尺寸是否符合要求，各加工面上是否有加工余量，该工序的主要量具式0～150游标卡尺和2M卷尺。

C、车分配板板体1毛坯内外两平面工序，即在检验合格的分配板板体1毛坯上车出内外两平面，该工序量具选用0～150游标卡尺。

D、钻孔工序，采用数控镗铣床钻定位孔4，长圆槽孔预钻孔3、放水孔5、排气孔2等预钻孔、排气口2圆弧处；

E、铣削工序，粗加工进气口7、排气口2和中间孔6，精加工进气口7、排气口2、中间孔6，放水孔5，排气孔2和长圆槽孔3。

经过上述步骤制得的分配板，尺寸精度、形状精度及位置精度都较高，提高了导流效果，增加了吸排气面积，效率得到提高。从而提高了生产效率。