[发明专利]甘薯发酵酒精脱色处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对以甘薯为原料发酵酒精的脱色方法，属于精细化工领域。

背景技术

酒精是一种的日常的饮料、清洁的燃料和重要的化工原料，在医药方面也有广泛的应用，目前已被广泛的应用于国民经济领域。

酒精的生产有两种方法，即发酵法和化学合成法，发酵法是传统的酒精制备方法。在我国已有千年的历史，历史上发酵酒精主要是做为传统饮料大量生产。

发酵法制备酒精需要用大量的粮食为原料，以高粮大米等为主，在一些地方也使用水果、甘薯等为替代原料。但在以甘薯等为原料时，在初馏和终馏阶段制得的酒精，往往带有淡黄绿色，严重影响了品质。

以甘薯为原料发酵制备酒精时，在初馏和终馏阶段的酒精中含有绿黄色，此色素一般是大分子有机化合物，在溶液中呈现胶体状态。它们难以被微生物所降解，耐温，放置时间长其色值不减。色素主要来自原料本身，由发酵过程及酒精生产过程逐步累积而成。主要是多酚类物质在酶的作用下氧化成色素，还原糖碱分解聚合成高分子色素，还原糖与氨基酸反应生成聚合物。目前对发酵酒精液中色素脱除与分离的研究报道较少。

发明内容

针对甘薯发酵制备酒精时，在初馏和终馏阶段的酒精中含有绿黄色这一技术难题，本发明提供一种甘薯发酵酒精脱色处理方法。

发明概述

本发明以甘薯发酵酒精液为处理对象，采用光催化分解法并以过氧化氢配合对其进行处理，找出脱色的一种全新方法，解决了甘薯发酵酒精脱色难的问题。

发明详述

本发明的甘薯发酵酒精脱色处理方法，包括光催化分解和过氧化氢处理，步骤如下：

1、取初馏和终馏阶段的绿黄色酒精置于透明容器中，光照至绿黄色退色。利用光照对有色物质进行催化分解。

2、向经光照退色后的酒精中加入过氧化氢，比例为3-6ml过氧化氢/L酒精，混匀即可。

步骤1的光照，可在太阳光下曝晒3-6小时或在室内采用人造光照射4-8小时。

上述的人造光优选激光，在室内进行，可一天24小时连续进行。

优选的，上述在室外进行太阳光曝晒时，需根据春夏秋冬四季调整曝晒时间。春夏晴天时约4小时为宜，秋冬晴天时约5小时为宜。光照时间以绿黄色酒精变为无色为准，即当光照到退色后即可。

优选的，在室内采用激光照射时，可将初馏和终馏阶段的淡绿黄色酒精导入直立或横卧的不锈钢管中，在不锈钢管的一端安装激光发生器，酒精从另一端流动到有激光照射的这一端时，在钢管内被激光照射。控制流速，使酒精流出时已经退色。安装有激光发生器的不锈钢管端口是酒精流出端，另一端是流入端，两端都有阀门可控制流量，以保证光照时间。

优选的，上述的过氧化氢处理中，过氧化氢用量可以适当调整，以不返色为准。

本发明的方法处理过的甘薯发酵酒精液浅绿黄色脱除完全，酒精液无色透明。完全符合国家标准的要求。

本发明提供了甘薯发酵酒精液脱色的方法，其工艺流程简单，投资少，易操作控制，处理后的酒精液完全是无色的，即符合国家标准的要求，具有很高的经济和环保效益。同时由于加入的过氧化氢分解为水和原子态氧(被色素吸收)，仍保持酒精原有的可饮用、可药用的品质，是经济高效的新的工艺。

本发明的方法是一种较为经济和环保的方法，最大限度的减少了原酒精液中化学试剂的加入。通过利用自然光，达到催化降解色素大分子的目的，脱色率达95％以上，使酒精液符合国家标准。同时，由于工艺流程简单，投资少，易操作和控制，更合适中小企业推广和应用，市场前景好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。实施例中脱色处理的是甘薯发酵酒精液，初馏和终馏阶段的酒精中含有绿黄色。

实施例1：自然光式

1、取初馏和终馏阶段的甘薯发酵酒精(淡绿黄色)50L置于透明容器中，在夏日太阳光下曝晒4小时，绿黄色退去。

2、向曝晒后的酒精中加入过氧化氢250ml过氧化氢，混匀即可。防止返色。

实施例2：激光式

1、取初馏和终馏阶段甘薯发酵的酒精(淡绿黄色)30L置于透明容器中，在厂房中采用激光光照4小时，绿黄色退去。

2、向上述的酒精中加入过氧化氢150ml过氧化氢，混匀即可。防止返色。

实施例3：激光式与流动态相结合