[发明专利]一种井口密封体

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田用密封装置，特别是一种井口密封体。

背景技术

在油井作业过程中，为了不污染地层、降低作业成本、提高油气采收率、确保安全生产，不压井作业工艺技术是当前国内外石油界普遍采取的主要措施之一。由于不压井作业过程中油管的提卸是在外部(露天)的条件下进行的，所以不可避免地会出现因油管带液(少则2至3吨多则7至8吨的污油水)对作业现场(采油树及地表、油管及抽油杆存放地表)造成严重污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种井口密封体，使其可将折卸油管作业的井口密封、免避油管将油带出而污染环境。

为了解决上述技术问题，本发明包括从上到下依次外围密封连接、中间有油管可通过的空间的刮油器、固定备钳、可伸缩储油器和防喷器，可伸缩储油器和防喷器之间设有安全卡瓦，伸缩储油器设有溢油管接口。

为了既能提高防喷及刮油效果、又使其结构简单，所述的刮油器为油管自封器，防喷器为双闸板液压防喷器，安全卡瓦为气动安全卡瓦。

为了使其结构简单、控制方便，所述的可伸缩储油器包括上举升支盘、下举升板、游动滑筒和用于推动游动滑筒的上端上下移动的多级液压举升器，多级液压举升器固定在上举升支盘和下举升板之间，游动滑筒包括多个密封插接的筒体或裙状软筒，溢油管接口与下筒体的底部连接，游动滑筒的下端与下举升板相固定，游动滑筒的上端与固定备钳相固定。

为了控制方便，所述的固定备钳为液压控制钳体，固定备钳、多级液压举升器和双闸板液压防喷器都具有的连接液压源的液压软管并都分别设有控制液压的手柄，气动安全卡瓦通过软管连接空压机。

为了便于调整可伸缩储油器、使固定备钳能快速到达预定位置，本发明包括有指示可伸缩储油器伸缩距离的可旋转的参照标尺。

本发明的有益效果是：利用本发明可使正常作业提卸油管的全部过程在一个封闭的空间内进行，本发明可以密封井口，并能对油管进行刮油处理，可收集油管扫线及油管刮油所得的污油水，使其排放到储存罐或油井套管中，避免了污染环境。

附图说明

图1、图2是本发明的两种状态的结构示意图；

图中：1、油管，2、油管接箍，3、油管自封器，4、上举升支盘，5、固定备钳，6、多级液压举升器，7、游动滑筒，8、溢油管接口，9、下举升板，10、气动安全卡瓦，11、双闸板液压防喷器，12、手柄A，13、气动软管接口，14、手柄B，15、手柄C，16、参照标尺。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施例包括油管自封器3、固定备钳5、上举升支盘4、多级液压举升器6、游动滑筒7、下举升板9、气动安全卡瓦10、双闸板液压防喷器11和参照标尺16。

上举升支盘4、多级液压举升器6、游动滑筒7和下举升板9组成可伸缩储油器。多级液压举升器6固定在上举升支盘4和下举升板9之间，游动滑筒7包括多个密封插接的筒体或裙状软筒，下筒体的底部设有溢油管接口8，游动滑筒7的下端与下举升板9相固定，游动滑筒7的上端与固定备钳5相固定。固定备钳5的上端固定在上举升支盘4的底面上，油管自封器3固定在上举升支盘4的顶面上。油管自封器3可以是密封胶垫。气动安全卡瓦10固定在下举升板9的底面上，双闸板液压防喷器11固定在气动安全卡瓦10的底部。油管自封器3、固定备钳5、可伸缩储油器、气动安全卡瓦10和双闸板液压防喷器11组成一个外围密封、中间有油管1可通过的空间的密封体。

固定备钳5的连接液压源的液压软管上设有可控制液压的手柄C15，多级液压举升器6的连接液压源的液压软管上设有可控制液压的手柄B14，双闸板液压防喷器11的连接液压源的液压软管上设有可控制液压的手柄A12，气动安全卡瓦10上设有气动软管接口13。

使用方法：先将溢油管接口8通过溢油管与储存罐或油井套管连接，再将固定备钳5、多级液压举升器6、双闸板液压防喷器11的液压软管与液压源连接，气动安全卡瓦10的气动软管接口13通过高压软管与空压机连接。再辅助起吊机构、扫线机构即可对油管1进行提卸操作。

提卸油管的操作方法：

油(水)管提卸(各种待压情况下的油水井作业均可使用)按正常作业措作规范检查设备及现场井口的准备情况，启动作业动力设备(滚筒机、空压级及液压补偿机)。

首先通过手柄A12对双闸板液压防喷器11加压，对防喷效果进行测试，待测试完毕后归位。