[发明专利]一种玉米纤维毛巾的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织品生产工艺技术领域，尤其涉及一种玉米纤维毛巾的生产工艺。

背景技术

毛巾作为人们日常生活的必需品，随着社会经济的不断发展，人们在追求其实用性的同时越来越追求其功能性。高科技、环保型、功能性材料是新世纪纺织品消费的热点，玉米纤维是近年来开发的新型纤维，其舒适的手感、对皮肤的亲和力、无任何刺激性，是其他任何纤维无法代替的；而且该纤维在使用后可以完全生物降解，其制品废弃后在土壤中或海水中可分解为二氧化碳和水，使环境永远保持自然、绿色，这些优质的特点受到消费者的青睐。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术上的缺陷，提供一种新型玉米纤维毛巾的生产工艺。

一种玉米纤维毛巾的生产工艺，其具体步骤为：

(1)纺纱：按照比例对玉米纤维和棉纤维进行混纺，在整个设计过程中，玉米纤维的用量控制在25～40％之间，纤维长度为38mm。

(2)织造：为了保证织造过程的顺利进行，将织机的各个工艺参数进行设定，考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3～3.5mm之间；将开口角度控制在24～28度范围内保证了织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为45～55kgf，将车速设计为400～500转/分。

(3)后处理：将织物进行后处理，为了减少对玉米纤维的损害，在整个后处理过程中只需加入退浆剂进行出路，去除了纱线中的蜡质、棉籽壳等杂质使得产品具有良好的手感。即先在低温条件下入布，然后打入退浆剂量约为0.5～1g/l，在80℃条件下处理20～30min，后将产品进行漂白染色处理。

本发明的有益效果是：该方法采用了环保玉米聚乳酸纤维与棉纤维混纺来生产毛巾产品，制得的毛巾产品在实现了吸水性、良好的亲肤性能、手感舒适的基础上，还达到了绿色环保的要求。本技术要求在后处理过程中在有效的发挥玉米纤维优势的同时避免损害玉米纤维，因此在整个过程中减少了助剂的用量，缩短了处理时间。以该发明所述的工艺生产的毛巾，具有良好的亲肤性能；手感舒适、良好的吸水性；优越的抗菌性、防霉性等优点。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明的技术方案。

玉米纤维毛巾的生产工艺，其具体步骤为：

实施例1

(1)纺纱：为了有效的发挥玉米纤维的作用，采用了25％玉米纤维与75％高配棉进行混纺的方式，纤维长度38mm，相对棉纤维较长。

(2)织造：为了保证织造过程的顺利进行，将织机的各个工艺参数进行设定，考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3mm；将开口角度控制在24度保证了织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为45kgf，将车速设计为400转/分。

(3)后处理：为了有效的保护玉米纤维，整个的工艺流程调整为：先在低温条件下入布，然后打入退浆剂0.5g/l，在80℃条件下处理20min，后将产品进行漂白染色处理。

实施例2

(1)纺纱：为了有效的发挥玉米纤维的作用，采用了30％玉米纤维与70％高配棉进行混纺的方式，该纤维长度38mm，相对棉纤维较长。

(2)织造：为了保证织造过程的顺利进行，将织机的各个工艺参数进行设定，考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3.2mm；将开口角度控制在26度保证了织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为50kgf，将车速设计为450转/分。

(3)后处理：为了有效的保护玉米纤维，整个的工艺流程调整为：先在低温条件下入布，然后打入退浆剂0.8g/l，在80℃条件下处理25min，后将产品进行漂白染色处理。

实施例3

(1)纺纱：为了有效的发挥玉米纤维的作用，采用了40％玉米纤维与60％高配棉进行混纺的方式，该纤维长度38mm，相对棉纤维较长。

(2)织造：为了保证织造过程的顺利进行，将织机的各个工艺参数进行设定，考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3.5mm；将开口角度控制在28度保证了织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为55kgf，将车速设计为500转/分。

(3)后处理：为了有效的保护玉米纤维，整个的工艺流程调整为：先在低温条件下入布，然后打入退浆剂1.0g/l，在80℃条件下处理30min，后将产品进行漂白染色处理。