[发明专利]一种自动化橡胶粉塑化工艺及其装置无效
申请号: | 200810238546.5 | 申请日: | 2008-12-18 |
公开(公告)号: | CN101434710A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 赵荣滨;李广峰;纪奎江 | 申请(专利权)人: | 泰安市金山橡胶工业有限公司 |
主分类号: | C08J11/10 | 分类号: | C08J11/10;C08L21/00 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271502山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 橡胶 塑化 工艺 及其 装置 | ||
1.一种自动化橡胶粉塑化方法,其特征是:
工艺过程如下:
步骤配料混合:将粉碎至30~40目的废旧橡胶的橡胶粉中加入活化剂和软化剂,按其重量比为:橡胶粉∶活化剂∶软化剂=100∶0.3~0.4∶16~18,混合均匀;
步骤2、脱硫塑化:将步骤1制取的混合料进行加热至200~220℃,保温8~10分钟,进行脱硫塑化处理,便制得塑化橡胶粉;
步骤3、冷却:将塑化处理后的塑化橡胶粉进行冷却至80℃及以下,便直接供使用或进行包装待使用。
2.一种用于权利要求1所述的自动化橡胶粉塑化方法的装置,其特征是:包含有搅拌装置(1)、上料装置(2)、热反应装置(3)和冷却装置(4),热反应装置(3)设置有加热装置(5),冷却装置(4)设置有冷却装置(6),搅拌装置(1)的出料口与上料装置(2)的进料口连通,上料装置(2)的出料口与热反应装置(3)的进料口连通,热反应装置(3)的出料口与冷却装置(4)进料口连通。
3.根据权利要求2所述的用于自动化橡胶粉塑化方法的装置,其特征是:上料装置(2)为螺旋输送装置I。
4.根据权利要求2所述的用于自动化橡胶粉塑化方法的装置,其特征是:热反应装置(3)为螺旋输送装置II,并在螺旋输送装置II的外侧设置有加热装置(5)。
5.根据权利要求4所述的用于自动化橡胶粉塑化方法的装置,其特征是:所述的热反应装置(3)的加热装置(5)为导热油加热循环装置。
6.根据权利要求2所述的用于自动化橡胶粉塑化方法的装置,其特征是:冷却装置(4)为螺旋输送装置III,并在螺旋输送装置III的外侧设置有冷却循环装置(6)。
7.根据权利要求6所述的用于自动化橡胶粉塑化方法的装置,其特征是:所述的冷却装置(4)的冷却循环装置(6)为循环水冷却装置。
8.根据权利要求2所述的用于自动化橡胶粉塑化方法的装置,其特征是:还设置有电控装置,搅拌装置(1)、上料装置(2)、热反应装置(3)和冷却装置(4)与电控装置连接。
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