[发明专利]一种高塔控失复合肥料的制造方法有效
申请号: | 200810238690.9 | 申请日: | 2008-12-22 |
公开(公告)号: | CN101440004A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 张立省;张超;黄滨;刘祥臻;刘长豹;杜之方;陈召云 | 申请(专利权)人: | 张立省 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05C9/00;C05B7/00;C05D1/02 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程凌军 |
地址: | 276700山东省临沭*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高塔控失 复合肥料 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种控失复合肥料的制造方法,属于肥料技术领域。
背景技术
目前国内生产的复合(混)肥料主要是普通的复合(混)肥料或包膜缓/控释肥料,普通 肥料养分利用率低、损失大,缓/控释肥料又重在控制养分释放速率,而控失复合肥料是针 对肥料施用中养分移出的多少,控制其流失。一方面既能满足农作物生产养分需求,又能 将多余养分固定在土壤中;另一方面可以控制氨氮挥发,减轻温室效应。可解决氮、磷径 流而造成水体富营养化,降低蓝藻爆发几率,大幅度减少农业面源污染,达到提高肥料利 用率,减轻肥料对土壤、水系污染的目的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种高塔控失复合肥料的制造方法,所得控失复合肥 料能够固定肥料养分、控制养分流失。
本发明的技术方案如下:
一种高塔控失复合肥料的的制造方法,是在尿素熔液中添加经过加热的磷酸一铵或磷 酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料,同时添加化肥养分控失剂KS-3,使所有添加料与 尿素熔液充分混合,其中,尿素熔液40~65重量份、磷酸一铵或磷酸氢钙1~40重量份、 氯化钾或硫酸钾10~40重量份、填充料1~38重量份、5~8重量份的化肥养分控失剂KS-3。 在尿素熔融温度和机械搅拌作用下各种原料迅速复合成具有一定流动性能的低温共熔体, 然后采用造粒塔喷淋造粒工艺进行造粒,当喷淋滴珠在造粒塔中下落通过上升的空气流时, 产生冷却和固化,形成一种具有控制肥料养分流失功能的复合肥料。
所述化肥养分控失剂KS-3由安徽帝元生物科技有限公司产售,化肥养分控失剂KS-3 是一种添加于普通肥料中能够控制肥料养分流失的添加剂,通过对天然材料进行物理和生 物改性,与复配材料协同作用,形成巨大互穿网络,“网捕”住化肥养分,从而达到提高化 肥利用率,减少养分流失,降低环境污染的目的。
所述填充料选自钙粉、石膏粉、氯化铵、硫酸铵、粘土中的一种,可市场购得。
高塔控失复合肥料的的制造方法,具体工艺操作步骤如下:
1)将颗粒尿素倒入受料口,经斗式提升机,提升到缓冲料仓,经给料螺旋进入尿素熔 融器,尿素熔融后流入尿液缓冲槽,经尿素熔融泵输送到塔顶一级混合槽,进入一级混合 槽的尿素熔液为40~65重量份。
2)磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料分别经由斗提提升至料仓,料 仓底部设计量秤,分别计量磷酸一铵或磷酸氢钙1~40重量份、氯化钾或硫酸钾10~40重 量份、填充料1~38重量份去粉体加热器加热,加热后的物料流入到粉体皮带机,同时,将5~ 8重量份的化肥养分控失剂KS-3加入到粉体皮带机上,与磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或 硫酸钾、粉状填充料一起经斗提机送入造粒工序的塔顶一级混合槽。
3)尿素熔液与磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料及化肥养分控失剂 KS-3在混合槽内经充分混合后,采用造粒机喷淋到造粒塔内,自然冷却固化形成颗粒。
本发明方法生产的高塔控失复合肥料与现有技术生产的普通肥料、缓/控释肥料相比的 主要优良效果是:
1.本发明生产工艺简单,只需对原有的高塔造粒生产装置和工艺进行简单改造即可。
2.原材料获取容易,生产成本低,等效的性价比远高于缓/控释肥料。
3.本发明方法的生产工艺能提高融液的凝固点,使产品颗粒光滑、圆润,外观呈浅黄 色,减少颗粒缩孔,降低氨损失。且该产品的含氮配比高、养分均匀、水分含量低,不易 结块,便于机械化施肥。
4.所得产品固定养分,控制流失。该产品在土壤中能持续稳定提供养分,能更多的被 植物吸收,流失的肥料养分大幅减少,富余的肥料养分保持固定在土壤中,可供下季植物 继续吸收利用。而缓/控释肥料重在养分释放速率,非控制流失。
5.本发明方法所得产品绿色环保、自然降解,长期施用可改善土壤理化特性,提高土 壤保肥和保水能力。
6.所得产品控失肥作为基肥一次性使用,中间不需要追肥,农民省时、省力,同时节 省肥料投入。
附图说明
图1是本发明方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步说明,但不限于此。
实施例1:高塔控失复合肥料的的制造方法,具体工艺操作步骤如下:
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