[发明专利]调温水泥轻质隔墙板及成型工艺技术

说明书

技术领域

本发明涉及建筑节能高技术领域，使水泥制品功能化，智能调温元素是一种高分子相变材料，用于建筑物剩余能量储存，特别涉及调温水泥轻质隔墙板及成型工艺技术，使得建筑内隔墙具有蓄冷蓄热双向调温功能，水泥制品的轻质隔墙板不燃性和抗压强度高的特点具备了良好的抗震和抗冲击能力，调温水泥轻质隔墙板是理想的吸音减震效果的隔声墙板，隔墙板内部泡孔减轻了建筑物自重，水泥隔墙板与钢筋混凝土建筑结构保持良好的整体性；建筑安装快捷，促进加快工程进度；还能减少工程材料用量，降低工程造价；并且能增加建筑使用面积，是现代建筑节能行业首选佳品。

背景技术

近10年来，轻质墙板作为一种重要的新型墙体材料，已被许多建筑工程广泛采用，特别是框架结构的高层建筑，几乎都需用它来做内隔墙。轻质高强、施工便捷、可有效扩大建筑使用面积等特性，让轻质墙板迎来了广阔的市场。从使用材料来说，国内目前市场上能见到的轻质墙板有石膏类、菱镁类、加气混凝土类、轻质混凝土类等。目前国际上少数发达国家和地区已经在研发和小规模应用具有蓄能调温功能的建筑类产品，包括蓄热调温墙体，石膏板等，有资料表明，使用此类具有蓄热调温功能的建筑材料，可以极大的改善室内环境，同时减少空调暖气的使用。国内相关研究受相变材料的物理特性及实际应用寿命等因素影响，尚未有成型产品应用。

发明内容

本发明涉及调温水泥轻质隔墙板及成型工艺技术。

本发明选择了轻质混凝土类板材的主要原料水泥粉煤灰作为基础材料，通过对原材料的成分分析，从其理化性能着手研究诸材料相互激发、相互补充的协同效应，确定各组成原料的选择范围，进行掺量的对比试验，针对水泥基材、调温外加剂、发泡剂和填料的择优实验研究，制备出调温水泥轻质隔墙板，不仅具有常规轻质高强墙板的理化性能而且还具有储热调温节能的优越特性。

其原料配比为：主料包括：水泥20～30份，粉煤灰60～70份，增强添加剂1～5份，其他填料0～20份；配料：水占主料总重的45％，调温外加剂占主料总重的15～33％，发泡剂占主料总重3～5％。

其具体制备方法如下：

先将水泥、粉煤灰、增强添加剂与水按配比比例混合成浆体，再向浆体中加入调温外加剂，搅拌均匀后加入发泡剂，快速搅拌，注入模具，固化脱模后成型

本发明具有以下特点：

(1)调温外加剂采用智能调温元素，蓄能调温，节约能源，减少能耗，提高室内舒适度。

(2)提高了粉煤灰的利用率，其掺量达70％，利废环保。

(3)通过对组成材料的合理配比在常温常压下制成调温水泥轻质隔墙板，其制品内部泡孔均匀分布，闭孔结构为主导，并可调节泡孔孔径，属非燃烧体。

(4)使用快干类水泥，成品具有养护时间短，现场发泡，施工操作简单，适用于各种复杂结构及填充。

本发明引进了智能调温元素，根据相变储能机理，可储存多余热量，适时平稳释放，梯度值变化小，其微气候调节功能，可有效的改善室内热湿环境，它在日间能缓和温度、吸收热能，在夜间则释放热能，它在高温时通过吸收热量达到降温效果；低温时又可通过散发热量达到恒温的舒适，使人体感觉舒适的情况下减少空调设备的使用频率，让人们脱离对空调的依赖，节约能源和费用。

调温水泥轻质隔墙板内部泡孔为闭孔结构，可调节泡孔孔径，泡孔均匀分布，属非燃烧体，不存在防火问题。而且调温水泥轻质隔墙板的生产工艺不复杂，对原材料也无特殊要求，既可在现场进行浇注，也可在工厂实现机械化生产。

调温水泥轻质隔墙板加入防腐的短纤维骨架，浆料硬化后与纤维凝为一体，大大增强调温水泥轻质隔墙板的抗震、抗折、抗冲、抗裂纹、不开裂等优异性能，汶川地震造成逾千亿元的经济损失，这次地震灾难能得到重要启示，人们会更加重视建筑的抗震强度和韧性，轻质调温水泥轻质隔墙板最适合地震灾后重建。

调温水泥轻质隔墙板生产过程中内部形成了众多真空气泡。这些气泡在材料中形成隔热静空气层，使无机墙板材的导热系数仅为0.12W/mk，导热系数是混凝土的1/10，其调温、保温、隔热性能优越。

调温水泥轻质隔墙板采用微真空发泡技术(调温水泥轻质隔墙板材内部密闭微孔结构，有效阻隔声音的传递及吸音双重功能)，隔音性：≥45dB——透过损失。

调温水泥轻质隔墙板掺入铰链型聚合物，促进聚合物链的增长，达到轻质高强目的，减轻建筑物的自重，减少基础和结构的经济投入。降低软弱地基的施工难度，提高了基础施工的质量，综合成本降低。容重约为600，抗压1.2Mpa。