[发明专利]钢筋混凝土用中高强度箍筋用钢筋及其制造方法有效
申请号: | 200810239358.4 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN101423915A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 范玫光;孙本荣;丁吉 | 申请(专利权)人: | 中国钢研科技集团公司;新冶高科技集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C21D8/06;C21D1/18 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所 | 代理人: | 张小娟 |
地址: | 100081*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋混凝土 中高 强度 箍筋用 钢筋 及其 制造 方法 | ||
1.一种钢筋混凝土用中高强度箍筋用钢筋,其特征在于:
其化学成分按重量%为:0.15-0.30%C、0.5-1.5%Mn、≤2.0%Si,其余为Fe和不可避免的杂质;
钢筋的力学性能满足至少以下之一:屈服强度600-1200N/mm2,强屈比1.15以上,延伸率10-15%,Agt值4.0%以上;
钢筋的直径d为6-16mm,最小可弯曲半径为1.5d-2.5d;
其中,成品箍筋用钢筋的室温显微组织基本上是回火马氏体组织,所述回火马氏体组织保持有回火马氏体特征,同时也含有贝氏体、铁素体的组织;其钢筋横断面的显微组织特征为:钢棒外表面及近表面层为回复型马氏体结构的回火索氏体组织,回复型马氏体中的渗碳体呈弥散、细小、球状分布,其余部分为回火马氏体组织。
2.根据权利要求1所述的箍筋用钢筋,其特征在于:其化学成分还包括0.01-0.1%M,M为Nb、Ti、V、B中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的箍筋用钢筋,其特征在于:钢筋的表面形状为光圆、带肋、螺旋槽、螺旋肋中的一种。
4.根据权利要求1所述的箍筋用钢筋,其特征在于:
屈服强度为600-900N/mm2的钢筋,其化学成分按重量%为:0.15-0.20%C、0.5-1.0%Mn、≤1.0%Si,其余为Fe和不可避免的杂质;最小可弯曲半径为1.5d。
5.根据权利要求1所述的箍筋用钢筋,其特征在于:
屈服强度为900-1200N/mm2的钢筋,其化学成分按重量%为:0.20-0.30%C、0.5-1.5%Mn、≤2.0%Si,其余为Fe和不可避免的杂质;最小可弯曲半径为2.5d。
6.一种钢筋混凝土用中高强度箍筋用钢筋的制造方法,其特征在于:
其化学成分按重量%为:0.15-0.30%C、0.5-1.5%Mn、≤2.0%Si,其余为Fe和不可避免的杂质;
将上述成分的热轧盘条经拉拔成形后,以加热速度≥100℃/S的速度加热,到850-1050℃的淬火温度,然后以冷却速度≥1000℃/S的速度水冷,水冷后再加热到350-550℃的回火温度,冷却到室温;
得到钢筋的直径d为6-16mm,最小可弯曲半径为1.5d-2.5d,力学性能满足至少以下之一:屈服强度600-1200N/mm2,强屈比1.15以上,延伸率10-15%,Agt值4.0%以上;
其中,成品箍筋用钢筋的室温显微组织基本上是回火马氏体组织,所述回火马氏体组织保持有回火马氏体特征,同时也含有贝氏体、铁素体的组织;其钢筋横断面的显微组织特征为:钢棒外表面及近表面层为回复型马氏体结构的回火索氏体组织,回复型马氏体中的渗碳体呈弥散、细小、球状分布,其余部分为回火马氏体组织。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于:其化学成分还包括0.01-0.1%M,M为Nb、Ti、V、B中的一种或两种。
8.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于:回火后进行水冷。
9.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于:在淬火加热装置和/或回火加热装置中加热线圈的进口和/或出口处设置有导向模具,以限制钢筋在加热感应线圈中的抖动。
10.根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于:所述导向模具孔径稍大于箍筋直径。
11.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于:在淬火冷却装置和回火冷却装置中设置有多组环形水冷却喷嘴。
12.根据权利要求11所述的制造方法,其特征在于:多组环形水冷却喷嘴的喷射角度为15-45°、喷射压力为5-15kg/mm2。
13.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于:箍筋用钢筋采用对焊电阻焊接方式焊接。
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