[发明专利]一种热轧带钢卷打捆机的送丝机构

说明书

技术领域：

本发明涉及包装机械技术领域，特别是涉及一种热轧带钢卷打捆机的送丝机构。

背景技术：

现有的棒材打捆机如图1所示，主要由底座、油缸、滑动小车、送丝机构、抽丝机构、捆丝剪切机构、液压马达、压紧轮、上、下切刀、扭结机构、捆丝线道等部件组成，这种装置的缺点是：由于其结构的限制，不适应热轧带钢卷的捆扎。在700度左右温度高热辐射的作用下，各部件离热源太近容易产生高温辐射退火，造成设备工作寿命低，使用效果差。由于棒材打捆机大都采用封闭式穿线道结构，无法将捆丝通过线道穿入带钢卷的内孔，所以其包装、捆扎全部采用人工操作，高温下的工作环境非常恶劣。

发明内容：

本发明的目的是提供一种在环境温度高，工作条件恶劣情况下，设备寿命长，使用维护方便的热轧带钢卷打捆机的送丝机构。

本发明的技术解决方案是通过如下方式实现的：一种热轧带钢卷打捆机的送丝机构，主要由支架、安装在支架上的油缸、油缸支架、安装在导轨上的送丝杆、送丝导向架、压紧轮、捆丝组成，特征是：在支架的中部通过轴I连接一个旋摆臂，旋摆臂的下端通过销轴IV与油缸的活塞杆连接，油缸耳轴与油缸支架连接，油缸支架则与支架固定连接，旋摆臂右端头部与销轴III滑动连接，销轴III则与送丝导向架固定连接；在送丝导向架的上端通过轴II安装着导轮；在导轮上方安装着两对压紧轮，压紧轮通过销轴I安装在平衡架两头的中间位置；两对拉杆的一端通过销轴II安装在平衡架的两侧；两对拉杆的另一端则通过轴III安装在送丝导向架的两侧；在拉杆下端安装着螺栓顶杆，螺栓顶杆通过螺纹与送丝导向架的耳环连接在一起，螺栓顶杆的右端头部则顶在拉杆下端；在送丝导向架的两侧面各安装着两组导向轮；每组导向轮各由两只轮组成，导向轮则通过轴IV与送丝导向架连接在一起；在每组导向轮的两只轮中间安装着导轨，导轨的两侧面分别与导向轮的每组导向轮的两只轮的外圆表面接触；导轨则与支架的两侧板连接在一起；在送丝导向架的下端安装着送丝杆，送丝杆通过轴与送丝导向架安装在一起；在支架的上方通过轴V安装着三组捆丝限制轮；旋摆臂通过轴I与轴套安装在支架的中间位置；油缸的活塞杆通过销轴IV、轴套安装在旋摆臂的下端位置；旋摆臂右端摆臂通过销轴III分别安装在送丝导向架的两侧；捆丝限制轮通过轴V与支架固定连接。

本发明的有益效果是：结构简单，打捆机工作寿命长，使用维护方便。

附图说明：

图1是现有棒材打捆机送丝机构原理图；

图2是本发明实施例一种热轧带钢卷打捆机的送丝机构的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的A-A剖面图；

图5是图2的B-B剖面图；

图6是图2的C-C剖面图；

图7是图2的D-D剖面图；

图8是图2的E-E剖面图；

图9是图2的F-F剖面图；

图10是图2的G-G剖面图；

图11是图2的H-H剖面图；

图12是图2的J-J剖面图；

图13是图2的K-K剖面图。

附图中：1.支架；2.捆丝限制轮；3.轴I；4.旋摆臂；5.捆丝；6.螺栓顶杆；7.导轮；8.轴II；9.压紧轮；10.销轴I；11.平衡架；12.销轴II；13.拉杆；14.轴III；15.送丝导向架；16.导向轮；17.销轴III；18.轴IV；19.送丝杆；20.导轨；21.油缸支架；22.油缸；23.销轴IV；24.轴套；25.轴套；26.轴套；27.轴V。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明：