[发明专利]去除钕铁硼产品成型后的毛刺的装置与方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种去除钕铁硼产品成型后的毛刺的装置与方法。

背景技术

现有的钕铁硼产品成型后存在的问题是：在钕铁硼产品成型后，因弱磁性的影响，会在产品的边角上形成毛刺状磁粉束，这在热处理时会带来污染，而且烧制成型的产品上有尖刺，将给后道工序带来许多影响。

中国专利申请No.200410026317.9(发明名称为《抛光、去毛刺及清洗设备》)；中国专利申请No.03107373.5(发明名称为《微珠去栅极毛刺法》)；中国专利申请No.02134307.1(发明名称为《金属工件振动研磨抛光及去毛刺的方法及其设备》)，都公开了某种去毛刺的方法，但都不处理钕铁硼产品成型后存在的这些毛刺状磁粉束。

发明内容

本发明的目的是提供一种去除钕铁硼产品成型后的毛刺的装置与方法，其能有效去除钕铁硼成型后的毛刺，从而有利于热处理炉和后道工序。

为此，根据本发明的一个方面，提供了一种去除钕铁硼产品成型后的毛刺的装置，其特征在于：包括退磁装置，而该退磁装置包括退磁通道和氮气吹风及粉尘收集器；氮气吹风及粉尘收集器设置在该退磁装置的近旁并且与该退磁装置相互连通；退磁通道和氮气吹风及粉尘收集器都安装于氮气保护箱内；退磁通道包括与退磁通道的一端连通的压坯的入口和与退磁通道的另外一端连通的去毛刺的产品的出口。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种去除钕铁硼产品成型后的毛刺的方法，其特征在于：将压坯送入退磁通道内，并且触及铁磁感应开关，使铁磁感应开关吸合，从而交变磁场源开始产生交变磁场；此时，氮气吹风开关吸合，开始氮气吹风及吸收粉料。

本发明的有益效果是：能有效地去除钕铁硼产品成型后的毛刺，对烧结炉有好处：由于去除了残留毛刺，在烧结钕铁硼产品时减少了大量的粉尘，因此减少了加热炉内胆的污染，提高了加热传导的效率，保护了真空系统的洁净，提高了真空系统的抽真空效率，同时也延长了设备中油的使用寿命，另外，对冷却热交换器上表面保持清洁也大有帮助，从而提高了热交换效率，节约能耗。另外，对后道工序也有好处：由于毛刺会增加产品表面的粗糙度，使得磨加工时间延长，当粗糙度太大时，磨加工的精度难以保证；相反，如果去除了毛刺，那么这些问题就不存在了。

附图说明

图1是根据本发明的退磁装置的原理图；

图2是根据本发明的退磁工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。如图1和2所示，本发明将压坯10途径去毛刺装置的退磁通道21，采用氮气吹法，就可以有效的将这些毛刺状磁粉除去。

如图1所示，退磁装置包括退磁通道21，氮气吹风及粉尘收集器22设置在该退磁装置21的近旁，退磁通道21和氮气吹风及粉尘收集器22都安装于氮气保护箱20内。压坯10被送入退磁通道21进行退磁，等退磁完毕从退磁通道21的出口出来时，毛刺粉料就被清理干净了，得到了去毛刺的产品30。

如图2所示，当压坯被送入退磁通道内时，在步骤201中，该压坯触及铁磁感应开关J1，使铁磁感应开关J1吸合；在步骤202中交变磁场源J2就开始产生交变磁场；此时，在步骤203中，氮气吹风开关J3吸合，开始氮气吹风及吸收粉料。在去毛刺结束之后，铁磁开关J1断开，交变磁场源J2和氮气吹风开关J3也停止工作。

氮气吹风将粉尘吹入氮气吹风粉尘收集器22内。

去毛刺装置是一个交流退磁机，退去磁体表面的磁场，使粉尘不受磁力而离开；氮气吹风粉尘收集器22是一个容器，用于装被吹下来的粉尘。

应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外，应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域的技术人员可以对本发明作各种改动或修改，但这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。