[发明专利]一种稀土合金粉末加工方法及其装置无效
申请号: | 200810239872.8 | 申请日: | 2008-12-22 |
公开(公告)号: | CN101433963A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 张弘 | 申请(专利权)人: | 北京金科复合材料有限责任公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 江崇玉 |
地址: | 102206北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 合金 粉末 加工 方法 及其 装置 | ||
技术领域
本发明属于材料加工技术领域,公开了一种稀土合金粉末加工方法及其装置。
背景技术
稀土合金是工业领域中一种重要生产原料,但由于具有易氧化的特性,其粉末的加工和制备多年来一直是个难题。目前,普遍使用的稀土合金粉末加工方法是采用真空球磨机或有惰性气体保护的球磨机,将块状稀土合金放入密闭的球磨机滚筒并抽成真空或通入惰性气体后进行研磨,研磨后粉末筛分也须在保护气氛下进行,这些过程都对设备和操作有较高的要求,从而造成设备成本高、操作复杂或粉碎后不同粒度粉末的筛分困难等方面的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了一种简便易行,经济实用,无污染,加工效率高,成本低,较易推广的稀土合金粉末加工方法。
本发明的另一个目的是提供上述稀土合金粉末加工方法所使用的设备。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是:一种稀土合金粉末加工方法,将块状稀土合金在液体介质的保护下粉碎成稀土合金粉末。
本发明更具体的技术方案为:一种稀土合金粉末加工方法,在室温环境下将块状稀土合金置入加工设备中,给加工设备中添加液体介质,使块状稀土合金完全浸没,启动设备,使稀土合金在机械力的作用下粉碎,达到所需的粒度后,将稀土合金粉末与液体介质一同倒出加工设备,然后经沉淀分离即可得到稀土合金粉末。
所述的液体介质可选自水、煤油、汽油、乙醇中的一种。
本发明的另一个技术方案提供上述稀土合金粉末加工方法所使用的装置,包括研磨罐,放置在研磨罐内的研磨球,所述的研磨球上设有研磨盘,所述的研磨盘通过中心轴与电动机连接。
本发明的有益效果是:通过本发明的方法可做到在常温大气环境下将块状稀土合金加工为一定粒度粉末,同时消除了加工过程中的氧化问题,具有简便易行,经济实用,无污染,加工效率高,成本低,较易推广的优点。
附图说明
图1是本发明加工装置的结构示意图。
图中:1研磨罐,2研磨球,3研磨盘,4中心轴,5煤油。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。
参见图1,一种稀土合金粉末加工方法所使用的装置研磨罐1内放置有研磨球2,研磨球2上设有研磨盘3,研磨盘3通过中心轴4与电动机连接,研磨罐1内加入煤油5。
一种稀土合金粉末加工方法,在室温环境下将块状稀土合金置入研磨罐1中,给研磨罐1中添加煤油5,使块状稀土合金完全浸没在煤油5中,再在研磨罐1中放入研磨球2,研磨盘3的一端压在研磨球2上,研磨盘3的另一端通过中心轴4与电动机连接,接通电源后,研磨盘3在电动机的带动下转动,同时带动研磨球2在研磨罐1内运动,以此产生对稀土合金的研磨作用,使稀土合金在机械力的作用下粉碎,当达到所需的粒度后,将稀土合金粉末与煤油一同倒出研磨罐1,然后经沉淀分离即可得到稀土合金粉末。
在上述的加工方法中,当达到所需的粒度后,也可停止研磨,在研磨罐1中停滞沉淀,然后将煤油倒出,得到研磨罐1中的沉淀物即稀土合金粉末。
为达到使稀土合金在加工过程中不被氧化的目的,本发明加工的整个过程均为在液体介质保护下进行,液体介质优选煤油,因其性质稳定且成本低廉,本发明的加工方法能够在大气常温下进行,具有简便易行,经济实用,无污染,加工效率高,成本低,较易推广的优点。
以上所述的实施例,只是本发明较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
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