[发明专利]一种欠平衡完井的暂堵式筛管有效
申请号: | 200810240034.2 | 申请日: | 2008-12-17 |
公开(公告)号: | CN101440701A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 任荣权;王辉;王建利;尹洪伟;于永亮;曹川;耿莉 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油集团钻井工程技术研究院 |
主分类号: | E21B43/08 | 分类号: | E21B43/08 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100011北京市东*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平衡 暂堵式筛管 | ||
技术领域:
本发明涉及一种石油钻探固井技术领域,特别涉及一种筛管完井施工时下入井内的筛管,是一种欠平衡完井用的筛管。
背景技术:
据资料统计,国外欠平衡钻井完成后,有76%的油井采用裸眼完井,21%采用筛管完井,3%采用射孔完井。除裸眼完井方式外,其余两种完井方式均须在压井条件下完成。我国的欠平衡钻井完成后主要采用裸眼完井和射孔完井两种方式。
采用全过程欠平衡钻井技术完成的井筒,拓宽了勘探领域,提高了人们对地层水敏性、复杂岩性、裂缝性、低压储层的认识,在油气储层发现中发挥了重要作用。
同欠平衡钻井技术发展水平相比,完井施工技术和完井施工工具上都比较落后。一般还是采用压井的方式进行完井,而压井可导致油气井丧失20%~50%的产能,影响了欠平衡钻井的综合效果。主要原因是没有一种能在欠平衡条件下下井的筛管。
目前,完井筛管的品种很多,申请并公开的专利也很多。有复合金属网防砂筛管:在钻有多孔的中心基管上套有复合金属过滤网、及套在复合金属过滤网外的外保护套,并用支撑环焊接固定;有绕丝筛管:直接在钻过滤孔的中心基管上缠绕上钢丝;还有割缝筛管:直接在中心基管上激光割出一定宽度的缝隙,通过缝隙的宽度来控制防砂粒径的大小。目前的筛管的不足是:基管壁上有孔道,基管内外相通。采用基管壁上有孔道、基管内外相通的筛管不能实施欠平衡完井。
发明目的:
本发明的目的在于提供一种欠平衡完井的暂堵式筛管,在下入井筒内时基管内外不相通,用这种基管内外不相通的欠平衡完井筛管实现欠平衡完井,在不压井的条件下下入欠平衡完井的筛管串。解决完井阶段的欠平衡问题,实现真正的全过程欠平衡钻井。
发明内容:
本发明的目的是这样实现的:欠平衡完井的暂堵式筛管,包括接箍、基管、引鞋、塞堵、筛网和压盖,在基管的端部连接有接箍,其特征在于:在基管壁上均匀分布有孔。在所述的每个孔内固定有塞堵。塞堵的结构是:塞堵为圆柱体形,在塞堵一端有中心孔,中心孔为盲孔。中心孔有台阶,在中心孔台阶上固定有筛网。筛网的作用是控制出砂量,保持产量。在中心孔开口处有压盖,压盖将筛网固定在中心孔的台阶上。压盖为圆盘状,压盖上均匀分布有通孔。所述塞堵的盲端端面凸出基管内壁。塞堵盲端端面凸出基管内壁的高度在5~6毫米之间。塞堵盲端的厚度在1.5~3毫米之间。塞堵靠基管内壁一端为盲端,在入井过程中处于封堵状态,防止筛管柱内外泥浆相互串通,达到欠平衡。
塞堵的固定方式为压入并焊接。
筛网采用不锈钢材料,防砂筛网在100~150目之间。
压盖与塞堵之间的固定采用焊接方式连接。
接箍用于连接多个基管,形成筛管串,筛管串的长度可以根据具体井筒的油层情况和生产需求通过接箍连接,达到需要长度。在筛管串的最下端通过接箍连接一个引鞋。引鞋作用引导整个筛管串下入井内。
在筛管串下井前,由接箍连接基管,根据筛管串不同长度要求进行连接。将塞堵、筛网、压盖按顺序装配在基管上的每个孔中,基管与压盖装配好。在筛管串入井过程中,由于塞堵的一端为盲端,能够保证抵抗筛管内和筛管外的压差,筛管内、外不相通透或变形,使筛管串内外隔开,保持欠平衡状态。当需要筛管内、外相通时,下入剪切工具对塞堵的盲端进行剪切,即可实现筛管功能。采油生产过程中油气通过压盖、筛网、塞堵进入到基管的环空中,砂被筛网挡在筛管外部。
本发明的有益效果是:采用本发明的欠平衡完井的暂堵式筛管实施完井,能实现筛管串在入井过程中处于封堵状态,防止筛管柱内外泥浆相互串通,达到欠平衡完井。筛管串在欠平衡状态下下入,从而有效的保护了产层,避免了过平衡完井对产层的污染,极大的提高了油气井的产能。解决了欠平衡钻井后使用普通筛管不能实现欠平衡完井的技术难题。
附图说明
图1是欠平衡完井的暂堵式筛管的整体结构示意图。
图2是图1的横剖面示意图。
图3是塞堵4的剖面示意图。
图中:1.接箍,2.基管,3.引鞋,4.塞堵,5.筛网,6.压盖。
具体实施方式
实施例1:以内径为157.1毫米的欠平衡完井的暂堵式筛管为例,对发明作进一步详细说明。
参阅图1。本发明欠平衡完井的暂堵式筛管,包括接箍1、基管2和引鞋3。在一个基管2的上、下两端各连接有一个接箍1,多根基管2连接在一起形成一个筛管串,筛管串的长度,根据具体井筒的油层情况和生产需求通过接箍连接,达到需要长度。本领域的技术人员能完成基管2数量的确定和基管2的连接。在筛管串的最下端通过接箍1连接有一个引鞋3。引鞋3作用引导整个筛管串下入井内。
参阅图1。一根基管2的长度为8米,壁厚13毫米。在基管2壁上均匀分布有通孔。通孔的密度为每米480个。参阅图2。通孔的直径是12毫米。孔内有台阶,外部台阶孔的直径是16毫米。在每个孔内固定有一个塞堵4。塞堵4的固定方式压入并焊接。参阅图3。塞堵4的结构是:塞堵4为圆柱体形,塞堵4外壁有台阶。在塞堵4一端有中心孔,中心孔为盲孔。中心孔有台阶,在中心孔台阶上固定有筛网5。在中心孔开口处有压盖6,压盖6将筛网5固定在中心孔的台阶上。压盖6与塞堵4之间的固定采用焊接结构。筛网5采用不锈钢材料,防砂筛网5是120目的筛网5。压盖6为圆盘状,压盖6上均匀分布有通孔。所述塞堵4的盲端端面凸出基管2内壁。塞堵4盲端端面凸出基管2内壁的高度为5毫米。基管2盲端的厚度在2毫米。塞堵4靠基管2内壁一端为盲端。
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