[发明专利]无背楞拼装式全钢大模板

说明书

技术领域

本发明涉及一种拼装式全钢大模板，特别是指一种无背楞拼装式全钢大模板，属于建筑模板领域。

背景技术

现代建筑工程中，砼墙体模板主要有两类，一是带背楞拼装式全钢大模板，主要用于国内工程；二是无背楞钢框木模，主要用于国外工程及国内要求高级清水效果的砼工程。但由于现代大型场馆及部分楼房正向新、奇、特等多样性发展，带有装饰条的清水工程不断增加，现有模板品种在清水效果方面能满足设计要求，但在结合装饰条性能方面存在严重缺陷，很难实现设计要求。再则带背楞拼装式全钢大模板适应工程配设，拆装改拼麻烦，必须由专业模板公司进行，施工单位不能自己配设；部分建筑工程要求方便布置装饰条的新型模板，部分施工方要求可由施工方自行方便配设的新型模板，要同时适应这两方面要求的砼墙体模板还没有。

发明内容

针对现有砼墙体模板存在的上述缺陷，本发明的目的是拓宽现有模板品种性能的局限性，提供一种结构简单，拆装方便、快速，强度和刚度可靠的新型无背楞拼装式全钢大模板。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：它包括面板、边框和支撑肋，边框为中凸棱折弯边框，其横截面呈“”型，四根边框组成矩形框架；支撑肋为多根，等间距设在矩形框架的两长边框之间，每根支撑肋两端分别与两长边框固接，面板设置在矩形框架及支撑肋一侧，并与矩形框架和支撑肋合理间断施焊固定，既增强框架和肋的刚度，又增强模板平面刚度。

所述边框是用小规格方钢热轧而成，其横断面纵向中间呈等腰三角形外凸棱，外凸棱夹角为85°～95°，边框总宽度达到120mm，主要增强边框侧向刚度，并可配设专用连接卡具，实现模板之间快速连接及拆开，合理布置可使模板之间有足够的连接强度，也可增强边框的纵向刚度，为省去大背楞奠定基础。

所述边框横断面纵向侧平面两端均设有15mm宽，1mm左右厚的小凸台，此设计可增强夹具连接时边框边缝的贴紧性能及侧面刚度，防止混凝土漏桨。

所述矩形框架的四根边框的三角形外凸棱均朝向矩形框架的内侧。

所述支撑肋两端与边框连接处均可设有穿墙栓座，也可间隔一根支撑肋再设置穿墙栓座，视需要而定。

所述大模板上、下可分别设置短纵肋，与相邻边框和支撑肋固接，可视附件连接构造要求而定，可选用与支撑肋相同的材质。

所述矩形框架的上边框上设有吊环。

所述支撑肋为12#槽钢。

所述面板为热轧钢板。

所述边框为横截面呈“”型的热轧专用型钢，宽度与12#槽钢相同。

合理选择支撑肋和穿墙栓间距，可使模板整体刚度和强度充分，省去横向布置的大背楞。

本发明的优点是：模板整体的强度和刚度可靠，结构简便，安装快速，接缝处不错台，接缝紧密，不易漏桨，能像有背楞拼装式全钢大模板一样达到砼表面优良清水效果及流动使用次数，并且方便布置砼表面规则装饰条，满足砼墙体表面明缝装饰要求。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本发明作进一步说明。

图1为无背楞拼装式全钢大模板结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

图4为中凸棱折弯边框横断面的结构示意图。

图5为支撑肋与面板组合断面的结构示意图。

图6为模板拼装时两相对接中凸棱折弯边框连接专用卡具示意图。

图7为图6的俯视图。

图中：1.面板，2.边框，3.支撑肋，4.穿墙栓座，5.吊环，6.组合卡具，7.短纵肋，8.外凸棱，9.小凸台，10.侧平面。

具体实施方式

附图为本发明无背楞拼装式全钢大模板的实施例，如图1所示，它包括面板1、边框2和支撑肋3，边框2为中凸棱折弯边框，其横截面呈“”型，四根边框2组成矩形框架；支撑肋3为多根，等间距设在矩形框架的两长边框2之间，每根支撑肋3两端分别与两长边框2固接，面板1设置在矩形框架及支撑肋3一侧，并与矩形框架和支撑肋3合理间断施焊固定，既增强框架和肋的刚度，又增强模板平面刚度。本实施例的标准矩形框架为1500mm×3000mm，调整范围在200～1500mm之间，其中面板1为6mm热轧钢板，边框2为横截面呈“”型的热轧专用型钢，宽度与12#槽钢相同，其断面如图3所示，支撑肋3为12#槽钢。