[发明专利]一种管道本体缺陷快速检测方法

权利要求书

1.一种管道本体缺陷快速检测方法，包括：

1)了解并掌握待检测油气管道情况信息；

2)根据现场实际情况确定检测的方案；

3)开展检测；

4)分析检测数据，诊断管道检测结果；

5)根据缺陷诊断结果，进行开挖验证和复检工作；

其特征是该方法依次为：

1)了解并掌握待检测油气管道的管道规格、管道支撑系统、管道防腐层、管体温度、接近被检测位置的难度、腐蚀程度、预期的缺陷类型、管线布局、历史情况信息；

所述了解并掌握待检测油气管道的管道规格包括管道直径、壁厚、待检测管道配套的传感器环及管道直径与相同标称规格的传感器环是否匹配；

所述了解并掌握待检测油气管道的管道支撑系统是检测简单支撑位置时，使用高频传感器进行检测；当检测焊接支撑时，采用高频传感器进行检测，同时还需要测量焊接支撑的尺寸；

所述了解并掌握待检测油气管道的管道防腐层是有沥青防腐层，要变换更多检测位置；当管体覆盖绝缘层时，被检测位置还需要进行处理，留出一定的检测空间，通常不小于半米；

所述了解并掌握待检测油气管道的管体温度是测量待检测油气管道的管体温度，以保证为传感器环能承受的温度；

所述了解并掌握待检测油气管道的接近被检测位置的难度是检测管道时，都需要至少变换一次检测位置，用于覆盖上一次检测的盲区，在检测之前，需要审视现场作业空间，要有足够空间变换一次检测的位置；

所述了解并掌握待检测油气管道的腐蚀程度是对腐蚀严重的管道，需要采用其他无损检测手段辅助检测壁厚损失；在检测腐蚀严重管道时，使用低频传感器，能够忽略微小的腐蚀缺陷；

所述了解并掌握待检测油气管道的预期的缺陷类型是对冲蚀类轴向缺陷，需要使用较低检测频率；针孔缺陷需要采用密间距测试；

所述了解并掌握待检测油气管道的管线布局是法兰、三通和弯管都是决定检测位置选择的依据；

所述了解并掌握待检测油气管道的历史情况信息包括腐蚀检测情况，修复情 况，施工和改线情况；

2)在检测前完成选择传感器环、测量管体温度、清理待检测油气管道表面、检查和标定检测系统的准备工作；

3)开展检测：对地面上管段，每一段只需检测一次，对于发现可疑问题的管段，再重点排查；

对于埋地管道，要根据不同的防腐层和不同的输送介质，确定每一段管道检测次数和检测位置的选择；

4)分析检测数据，诊断管道检测结果：标注管道基本属性、校正曲线、比对反射信号及相同管段不同位置的检测数据、变频分析、不同位置数据对比和相同位置数据叠加分析方法诊断缺陷、观测缺陷的环向位置、对缺陷进行严重程度分类；

5)根据缺陷诊断结果，进行开挖验证和复检：确定验证探坑和检测探坑的数量以及需要开挖的范围和深度并对检测探坑内管段进行检测和分析、标出存在缺陷的位置、观测管壁腐蚀情况并进行测厚、对缺陷进行精细扫查确定缺陷的位置、性质和尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种管道本体缺陷快速检测方法，其特征是所述检测前的准备工作包括：对检测设备充电，选择被检测管段需要使用的传感器环，选择管段上的检测位置，管体温度测量，管道表面处理，检测设备标定和功能检查内容；

1)选择传感器环，针对不同直径的管段，采用相匹配的传感器环进行检测；选择管段上恰当的检测位置，这些位置要尽量避开或者置于检测的盲区内；

2)测量管体温度，对于较高温度的管道，需要采用铝箔纸或锡箔纸包裹管道，作业时，手戴特殊防高温手套进行处理才能开展检测；

3)如果是检测有防腐层或者其他绝缘层的管道，还需要对传感器环安装位置剥离防腐层，管体表面进行清理，使管体四周露出足够的空间，安装传感器环；

4)检测系统的检查和标定，连接主机、电脑和传感器环，进行简单的检查；检查每个通道的电容；检查电缆完好性；检查主机上USB连接线与电脑连接情况；检查传感器与管道耦合情况；设置检测范围，标注管道直径和壁厚，设置检测正向参数。