[发明专利]一种薄壁塑料制品的注塑成型工艺

权利要求书

1.一种薄壁塑料制品的注塑成型工艺，包括以下步骤：

(A)将所用塑料原料放入注塑机料斗，塑料在加热料筒里被螺杆挤压而形成熔融状态，直到计量终止，熔体堆积于料筒前端，并且使用温控装置维持温度在熔体熔融温度；

(B)根据不同塑料原材料的性质以及模具结构调整模具温度在20～150℃之间；

(C)进入注射阶段，设定注射压力在1500～3000kg/cm²，注射时间0.1～1s，注射速度400～2000mm/s，模具闭合，开始注射；

(D)注射结束，迅速切换到保压状态，采用2或3或4段保压，调节各段保压压力及保压时间：

第一段保压压力300～1000kg/cm²、保压时间0.05～0.5s，

第二段保压压力800～2000kg/cm²、保压时间0.3～2s，

第三段保压压力500～1500kg/cm²、保压时间0.1～1s，

第四段保压压力500～1000kg/cm²、保压时间0.1～0.8s；

(E)保压结束，进入冷却阶段，冷却时间根据材料以及模具结构设定2～12s；

(F)模具开模，取出产品，完成成型的全过程。

2.根据权利要求1所述的薄壁塑料制品的注塑成型工艺，其特征在于：在所述步骤(A)中，所用的塑料原料选自聚碳酸酯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚碳酸酯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物二者的共混物，这里的原料都不加添加剂。

3.根据权利要求1所述的薄壁塑料制品的注塑成型工艺，其特征在于：在所述步骤(C)中，注射阶段的注射速度要从低速100mm/s逐渐加到设定的高速，以保证熔体在固化层不太厚时填满模具型腔。

4.根据权利要求1所述的薄壁塑料制品的注塑成型工艺，其特征在于：在所述步骤(D)中，保压状态设定第一段保压压力300～800kg/cm²，保压时间0.05～0.3s；第二段保压压力1000～1800kg/cm²，保压时间0.8～1.5s；第三段保压压力500～1000kg/cm²，保压时间0.5～0.8s；第四段保压压力500～800kg/cm²，保压时间0.3～0.5s。