[发明专利]PMMA/ABS改性树脂及其颗粒形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性树脂材料领域，尤其涉及一种PMMA/ABS改性树脂及其颗粒形成方法。

背景技术

目前，随着人类生活水平的不断提高，各类电子电器产品及其配件越来越多，很多电子电器产品的外壳都是采用热塑性树脂材料制成，例如电视机壳体、底座以及显示器的外框等，都是采用塑料制品。

随着塑料产品应用日益增多，对塑料的性能需要也越来越高，越来越多功能化。例如，塑料表面通常要通过喷涂底漆使材料表面获得材料本身没有而又希望具有的性能，如耐蚀、耐磨、装饰性能等，赋予材料一种全新的表面。但随之也会带来一些问题，如增加成本；增加单位制件的生产时间，生产效率降低；产品生产工艺环节复杂，不良率增大；底漆溶剂挥发污染环境；无法达到一些特殊设计效果(如皮纹设计)等。而伴随着技术的不断进步，特别是出于安全、环保方面的考虑，使得免喷涂材料也日益成为另一个重要市场方向。如果开发一种表面耐刮擦、免喷涂的材料，那么注塑制品无需喷涂，不仅提高了生产效率，节约了劳动力并降低了生产成本，而且减少了溶剂挥发，因而更加环保。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种表面硬度高、高光高亮以及耐刮擦的PMMA/ABS改性树脂。

以及提供上述PMMA/ABS改性树脂颗粒的形成方法。

一种PMMA/ABS改性树脂，其包括按重量份计的下列成份：聚甲基丙烯酸甲酯15-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂10-30份，相容剂10-20份，所述相容剂是甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丁二烯及苯乙烯的共聚物树脂。

以及，一种PMMA/ABS改性树脂颗粒的形成方法，其包括以下步骤：

将聚甲基丙烯酸甲酯、ABS接枝粉料、苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂以及相容剂混合，其中各成份按重量份数混合配比如下：聚甲基丙烯酸甲酯15-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂10-30份，相容剂10-20份，所述相容剂是甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丁二烯及苯乙烯的共聚物树脂；

将混合物放入双螺杆挤出机中挤出造粒；

冷却干燥后切粒，即获得PMMA/ABS改性树脂颗粒。

与现有技术相比，所述PMMA/ABS改性树脂及其颗粒形成方法通过混合聚甲基丙烯酸甲酯，使PMMA/ABS改性树脂具有优异的耐候性、较高的表面硬度、高光泽高亮等性能，并可改善PMMA/ABS改性树脂的耐刮擦性能，使PMMA/ABS改性树脂具有较好的抗刮擦性和极佳的外观，能使PMMA/ABS改性树脂的表面非常光亮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的PMMA/ABS改性树脂包括按重量份计的下列成份：聚甲基丙烯酸甲酯15-70份，ABS接枝粉料10-30份，苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂10-30份，相容剂5-20份。其中，相容剂是甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丁二烯及苯乙烯的共聚物树脂，常称为MABS树脂(Methyl Methacrylate-Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)，俗称透明ABS树脂，其加工流动性MI(220℃，10KG)15-40g/10min；它既可做为ABS与聚甲基丙烯酸甲酯的相容剂，又具有较好的流动性，可显著提高共混物的流动性。

其中，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有优良的光学特性及耐气候变化特性，表面硬度高，白光的穿透性高达92％，含有PMMA的制品具有很低的双折射，因而PMMA能提高制品的光亮度。PMMA还具有室温蠕变特性，PMMA还具有较好的抗冲击特性。

ABS树脂是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所组成的三元共聚物。它具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性和丙烯腈的耐化学腐蚀性。

本实施例结合以上两种材料，得到PMMA/ABS改性树脂，因而PMMA/ABS改性树脂实际上是PMMA/ABS合金，其具有耐冲击、高光泽、耐光、易脱模、耐划痕性好、易染色、耐候性、优异的表面硬度等优点。通过添加相容剂，增加ABS与PMMA的相容性，同时促进了共混物的流动性，还可适当调节ABS中丙烯腈含量，相容性更佳。并且可通过适当调整ABS的橡胶粒径，可得到透明材料或者半透明材料。

本实施例的PMMA采用注塑级的聚甲基丁烯酸甲酯，在对应的标准测试条件(230℃，3.8KG)下，其加工流动性(MI)可达到8g/10min。优选地，聚甲基丙烯酸甲酯的重量份数为15-55份。