[发明专利]径向衬纬经编木织物成型工艺

权利要求书

1.径向衬纬经编木织物成型工艺，其特征在于：一组经纱从一组筒子或经轴上引出；每一根经纱通过张力装置，断纱自停装置等，通过导纱针来完成纱线垫到织针上，再由织针与其它成圈机件配合，将纱线编织到纬向衬纱上织成径向木编织物；经向木编织物通过由舌针按设计的经密度组成的针板与对应的导纱针组成的梳栉板形成的横向开口；一组木经条从织轴引出并按相等的经密度穿过纬向限位器进入开口；织针对应木径条缝隙，当织针处于最低位置时两根纬向衬纱被横向送入木径条平面隔开的两个开口之间，由织针上的旧线圈和导纱针的新线一起兜住，织针上升退圈到顶，梳栉板的导纱针横移垫纱，织针下降钩住新纱去旧线圈裹住两根衬纱；用每根木径条两侧的两个旧线圈套住两根衬纬纱裹住木径条，实现了径向衬纬经编木织物的成型；同时织物被拉离至卷取机构上。

2.根据权利要求1所述的径向衬纬经编木织物成型工艺，其特征在于：柔性经纱可以是有机纤维、无机纤维、人造纤维和天然纤维、植物纤维和动物纤维、金属纤维和非金属纤维等各种纤维；例如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、棉纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维等等可用纤维；以无机玻璃纤维常用；可以是一种原料经纱也可以是两种或多种原料的混合纱。

3.根据权利要求1所述的径向衬纬经编木织物成型工艺，其特征在于：织针可以是舌针、钩针、槽针、管针等任何可完成任务的织针。

4.根据权利要求1所述的径向衬纬经编木织物成型工艺，其特征在于：经纱应满足抗拉强度的设计使用要求；经纱密度至少每厘米一股；经纱覆盖率应在18％以上。

5.根据权利要求1所述的径向衬纬经编木织物成型工艺，其特征在于：纬向木编织物可由任何满足织造要求的系统来完成；系统包括开口运动、入纬运动、成圈三项基本运动，分别由开口机构、入纬机构、成圈机构来完成；相应的送经与牵拉卷取两项辅助运动则由送经机构、卷取机构来完成；选择这些机构的不同配置就可组成手动、机动、半自动、自动等织造系统，来完成纬向木织物的织造。

6.根据权利要求1所述的径向衬纬经编木织物成型工艺，其特征在于：木经条是指把经过刨切、旋切、劈切等加工得到的木单板定宽切割成木条片，木条片经对接、指接、打坡口搭接、衬布、衬纸等胶接或机械联接成无限长的木条片。

7.根据权利要求1、3、5所述的径向衬纬经编木织物成型工艺，其特征在于：不同的织针完成同一项编织可以互换；但要舌针、钩针、槽针和管针等只有与其相应的成圈机件配套使用时才能工作正常。

8.根据权利要求1所述的径向衬纬经编木织物成型工艺，其特征在于：木条片可以是普通旋切、刨切木条片、劈切木条片、铣型木条片和涂饰木条片等等全部木条片类产品。