[发明专利]织编木织物及成型方法无效
申请号: | 200810242508.7 | 申请日: | 2008-12-22 |
公开(公告)号: | CN101760882A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 陶春有 | 申请(专利权)人: | 陶春有 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214028 江苏省无锡市新区长江路*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 织编木 织物 成型 方法 | ||
1.织编木织物及成型方法,其特征在于:多组径向木经条被从织轴引出;每组径向木经条成条地分布在织机上,穿过综口由开口机构控制;每组径向木经条的同一侧有一甩针,柔性纤维纬纱从纬织轴或一组筒子引出,穿入甩针上的穿纱口中;与甩针相对应在两组径向木经条之间有一舌针,另加径向木经条最外侧没有甩针对应的一根舌针;梭口开放之时甩针与舌针对应处于两径向木经条之间,梭口开放之后甩针带柔性纤维纬纱摆到经向木经条的另一侧,为另一侧舌针垫纱;舌针向后运动勾住新纱圈脱出另一侧的旧纱圈;舌针向前运动退圈;甩针摆回原位为对应的舌针垫纱;舌针再向后运动勾住对应的甩针的纱圈脱出另一侧的纱圈;开口机构动作开始下一个工作循环;卷取机构同时拉离木织编物。
2.根据权利要求1所述的织编木织物及成型方法,其特征在于:柔性纤维纬纱可以是有机纤维、无机纤维、人造纤维和天然纤维、植物纤维和动物纤维、金属纤维和非金属纤维等各种纤维部分或全部替换;例如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、棉纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维等等可用纤维;可以是一种原料经纱也可以是两种或多种原料的混合纱。
3.根据权利要求1所述的织编木玻布及成型方法,其特征在于:除舌针外,也可以是钩针、槽针、管针等任何可完成任务的织针。
4.根据权利要求1所述的织编木织物及成型方法,其特征在于:纬纱应满足抗拉强度的设计使用要求;纬纱密度至少每两厘米一股;纬纱覆盖率应在18%以上。
5.根据权利要求1所述的织编木织物及成型方法,其特征在于:底线装置可以是双线缝合的梭子排也可以是垫纬纱导纱针排;与所选用的缝合针配套。
6.根据权利要求1所述的织编木玻布及成型方法,其特征在于:木经条是指把经过刨切、旋切、劈切等加工得到的木单板定宽切割成木条片,木条片经对接、指接、打坡口搭接、衬布、衬纸等胶接或机械联接成无限长的木条片。
7.根据权利要求1所述的织编木玻布及成型方法,其特征在于:不同的织针完成同一项编织可以互换;但舌针、钩针、槽针和管针等只有与其相应的成圈机件配套使用时才能工作正常。
8.根据权利要求1所述的织编木玻布及成型方法,其特征在于:木条片可以是普通旋切、刨切木条片、劈切木条片、铣型木条片和涂饰木条片等等全部木条片类产品
9.根据权利要求1所述的织编木玻布及成型方法,其特征在于:木经条是通过指接、对接、搭接、机械连接等各种接法把短小的木条片接成木经条。
10.根据权利要求1所述的织编木玻布及成型方法,其特征在于:在动力系统的驱动下,各机构连续往复循环工作,实现织物的连续织编。
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