[发明专利]纬向竹织物纵切蜂窝板成型工艺

说明书

本发明属于蜂窝夹层结构复合材料制造技术领域，特别是涉及把纬向竹织物纵切制造成蜂窝板的工艺。

目前，蜂窝夹层结构复合材料具有质轻、强度大、刚度高，具有缓冲、隔震、保温、隔热和隔音等功能，它最早应用于航空航天领域，现在被广泛应用于建筑业、车船制造业、家具制造、包装和运输业等领域，用以替代金属、塑料、木材、泥土砖和高发泡聚苯乙烯等。为满足不同种类蜂窝夹层结构复合材料的使用需求，已有许多种蜂窝芯材料被设计、生产出来，主要有：纸蜂窝芯材料、玻璃钢蜂窝芯材料、铝蜂窝芯材料、芳纶蜂窝芯材料及各种塑料蜂窝芯材料、泡沫塑料蜂窝芯材料等等，用其与铝、钛合金、玻璃钢薄板、木质胶合板、木质纤维板、塑料板、无机复合材料板和纸等不同面层材料作蒙皮就可生产出性价比不同的各种夹层结构复合材料。就其应用情况来看，纸面纸蜂窝板应用范围比较广，但其防潮、防水、防火及强度指标等各种原因都限制了它的应用范围，主要受价格因素影响玻璃钢蜂窝板材料、铝蜂窝板材料、塑料蜂窝板材料、芳纶蜂窝板材料等的应用范围不是很广，特别是作为能被广泛大量使用的普通家具蜂窝板、集装箱蜂窝板、建筑蜂窝墙板、蜂窝楼板、屋面蜂窝板等等及其它应用领域对高强低价位蜂窝板材料的需求。

本发明的目的是利用纬向竹织物的纬向竹质材料具有顺纹竖直抗压强度很大的特性来设计的一类蜂窝板材料及其成型工艺，用尽可能多的可再生竹质硬质植物纤维来替代现在各种需耗用大量的资源与能源的原料生产的蜂窝芯材。竹质硬质植物纤维蜂窝芯材的耐水性、耐腐蚀性、强度、与面层的易复合性等都大大的高于纸蜂窝芯材，与玻璃钢、铝、塑料、芳纶等蜂窝芯材相比具有明显的性能、价格优势，原料来源丰富，即可以用铝、钛合金做蒙皮为金属竹蜂窝夹层结构；也可用玻璃钢薄板，木质单板、胶合板和无机复合材料板等做蒙皮，所有蒙皮材料复合成的夹层结构板材的名称为，面层材料名的首字加竹蜂窝板，特别适合用竹织物蒙皮复合成竹竹蜂窝板，简称竹蜂窝板。

本发明的目的是以下述方式实现的：首先同时将两卷筒、四卷筒或更多偶数卷筒纬向竹玻布装在两个、四个卷筒或更多偶数卷筒上布架上；第一幅纬向竹玻布由前导向辊引出，不涂胶；从第二幅布开始，由第二个前引导辊将纬向竹玻布导入横向涂胶辊横向涂胶，它是利用涂胶辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向竹玻布上对应竹片条涂横向间隔条形胶，纬向竹玻布与涂胶速度需同步控制，在涂胶布的同一侧面沿竹纬条横向涂上竹纬条宽度整数倍的胶条，胶条之间的宽度是涂胶条宽度的4倍，涂胶布相邻面胶条错开，一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间；第一幅布与第二幅纬向竹玻布被引入第二个后导向辊处合二为一粘合在一起成为双层合布，后导向加压辊全部处于固化炉内；以此类推，多幅布从同一侧被引入各自的后导向辊与前面层合布粘合成为多层合布；最后一幅布被引入到最后一个后导向辊多层合布继续粘合，最后经固化成连续层合蜂窝芯原板；固化好的蜂窝芯原板补上第一层所欠横向胶条；经纵向切刀分切成与蜂窝芯高度一样宽的纵向连续纬向竹玻布蜂窝芯条；用连续辊挤压将纵向多条连续纬向竹玻布蜂窝芯条拼粘起来成为顺纹竖立的纬向竹玻布蜂窝芯条带；纬向竹玻布蜂窝芯条带经连续差速横向拉伸成连续纬向竹玻布蜂窝芯，简称竹蜂窝芯；竹蜂窝芯按需喷胶、浸胶或涂胶等，按需加热固定定型竹蜂窝芯板；或直接把连续竹蜂窝芯经两面或四面涂胶，进入上下或上下左右竹玻布面板之间一同进入加热加压段，经压辊或压板加压、烘箱或具有效果的加热段加热固化复合成夹芯或裹芯连续竹蜂窝板；也可以是连续竹蜂窝进入上下两面或上下左右四面内涂胶竹玻布面板之间一同进入加热加压段，经压辊或压板加压、烘箱或具有加热效果的加热段加热固化复合成夹芯或裹芯连续竹蜂窝板；最后连续竹蜂窝板经同步切断机按需要长度切断得竹蜂窝单板，该板是未经涂饰的毛坯竹蜂窝条板，简称竹蜂窝板，可用于隔墙板，楼板，屋面板，混凝土模板，各种饰面板基板等等；若表层用的是装饰竹玻织物，按需经多道树脂涂饰砂光工序加工，按需切断，所得为竹蜂窝饰面板，该板可直接作为装饰板，家具板，楼板，地板，隔断板，门板等等许多方面应用；连续式竹蜂窝板经涂层，按需长度切断，所得为涂层竹蜂窝板，该板可广泛用作装饰板，家具板，楼板，地板，隔断板，门板，墙板等等许多方面应用；连续式竹蜂窝板可经覆膜加工，按需长度切断，所得为覆膜竹蜂窝板，该板可广泛用作装饰板，家具板，楼板，地板，隔断板，门板，墙板等等许多方面的应用。

本发明的有益效果是，纬向竹织物蜂窝板大大降低了竹材的使用量，而且可以非常方便地实现用各种饰面材料装饰，并且可以把经过铣形、砂光等特殊加工的经、纬竹条片织成的竹织物作为复合夹层蜂窝板的表面覆层材料实现自带竹纹的装饰层，实现了材料利用效率的最大化，实现了生产效率最大化，具有非常好的经济效益和社会效益。