[发明专利]竹织物折叠蜂窝板连续成型工艺

权利要求书

1.本发明竹织物折叠蜂窝板连续成型工艺，其特征是：首先把一卷筒纬向竹织物装在卷筒上布架上，纬向竹织物选纬向竹玻布；由前引导辊将纬向竹玻布导入涂胶机构的横向涂胶辊横向涂胶，它是利用涂胶辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向竹玻布上对应竹片条涂横向间隔条形胶，在涂胶布的两侧各有一套涂胶机构来实现纬向竹玻布两侧交替涂胶，交替的长度等于未来折叠的长度，交替点等于折叠点，纬向竹玻布与涂胶辊的速度和涂胶机构之间的切换需实现同步控制，应保证折叠后相邻面沿竹纬条横向涂上竹纬条宽度整数倍的胶条，胶条之间的宽度是涂胶条宽度的4倍，涂胶布相邻面胶条错开，一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间；涂过胶的纬向竹玻布经后导向辊按需进入加热箱加热，再经一根或多根导向辊导向，由织物折叠机构带动使其按设计的长度往复在折叠台上折叠，是由带布机构与左右两侧各一套叠头夹紧机构配合实现精确折叠、定位，叠头夹紧机构是前后一对配合，以保证是在前后同时夹紧同一根竹条片使其压向折叠台，并保持压力一直到另一叠头夹紧机构压下后再松开，开创执行由带布机构送过来的下一层布，另一侧一直处于夹紧状态直到这一侧再一次压下后再松开，开创执行由带布机构带过去的下一层布，如此交替循环折叠；折叠机构除包含有叠头夹紧机构，带布机构，折叠台还包括其它保证各机构有效衔接配合工作的辅助机构；折叠到需要厚度纬向竹玻布封头切断成蜂窝芯折叠块，由折叠台移动或折叠台上的传送带带离，同时让出折叠台继续折叠下一块蜂窝芯折叠块，蜂窝芯折叠块送至加压或按需加压、加热固化成纬向蜂窝芯原板；蜂窝芯原板经垂直于竹纬条按蜂窝高度的长度切断成竹蜂窝芯条，蜂窝芯条的宽度就等于折叠长度；竹蜂窝芯条经连续拼接粘合成为连续蜂窝芯块；连续式蜂窝芯块经拉伸展开成竹蜂窝芯，该蜂窝芯使竹条片顺纹竖直站立，按需喷胶浸渍和按需固定定型及按需加热为连续式竹蜂窝芯板；连续竹蜂窝芯板按需上下两面或上下左右四面按需涂胶或不涂胶与上下两面或上下左右四面竹织物面层不涂(浸)胶或涂(浸)胶按需加热、加压或加热加压复合固化成连续式竹质织物蜂窝板；直接按需要长度切断，该板是未经涂饰的毛坯竹蜂窝条板，简称竹蜂窝板，可用于隔墙板，楼板，屋面板，混凝土模板，各种饰面板基板等等；若表层用的是装饰竹玻织物，按需经多道树脂涂饰砂光工序加工，按需切断，所得为竹蜂窝饰面板，该板可直接作为装饰板，家具板，楼板，地板，隔断板，门板等等许多方面应用；连续式竹蜂窝板经涂层，按需长度切断，所得为涂层竹蜂窝板，该板可广泛用作装饰板，家具板，楼板，地板，隔断板，门板，墙板等等许多方面应用；连续式竹蜂窝板可经覆膜加工，按需长度切断，所得为覆膜竹蜂窝板，该板可广泛用作装饰板，家具板，楼板，地板，隔断板，门板，墙板等等许多方面应用；蜂窝芯条满足使用要求可作为蜂窝芯块使用，否则经拼粘成蜂窝芯块，作为单元式蜂窝芯使用；蜂窝芯条经横向对接可满足宽度加大的蜂窝芯块的需求；蜂窝芯条可经过连续拼粘满足连续生产蜂窝板的需求；蜂窝芯块经加工可满足凹凸曲面夹层机构的需求。

2.根据权利要求1所述的竹织物折叠蜂窝板连续成型工艺，其特征是：是把竹材加工成的竹纬条、竹经条，用柔性纤维与竹纬条、竹经条配合织造或非织造成纬向、径向竹织物；纬向、径向竹织物可以是交织纬向、径向竹织物、针织纬向、径向竹织物、编织纬向、径向竹织物、缝编纬向、径向竹织物及衬纱、衬毡、衬织物、衬纸、衬膜等粘接与成毡等所有织造与非织造纬向、径向竹织物。

3.根据权利要求1所述的竹织物折叠蜂窝板连续成型工艺，其特征是：表面覆层竹织物可以是一幅或多幅竹织物包裹住或夹住两面、三面或四面竹蜂窝芯，纵向接缝可以是对接也可以是搭接；可以是单层也可以是多层竹织物包裹住或夹住竹蜂窝芯；可以是竹织物与纬向竹织物配合，也可以是与其它织物或其它覆面材料配合；两幅纬向竹织物只能是两面夹住竹蜂窝芯；可以是普通竹织物也可以是装饰竹织物。

4.根据权利要求1、3所述的竹织物折叠蜂窝板连续成型工艺，其特征是：竹织物可用其它面板材料、织物及薄膜蒙皮替代，即，把其用薄钢板、铝板、钛合金板、玻璃钢薄板、竹单板、竹质胶合板、竹质纤维板、塑料板、无机复合材料板等各种面层板材复合，也可用其与玻纤布、芳纶布、竹织物、竹织物、棉布等等各种织物材料及各种薄膜和纸类作蒙皮材料替代，就可生产出性价比不同的各种夹层结构复合材料，这些夹层复合材料可满足许多领域的需求；蜂窝芯块可经过加工来满足凹凸曲面夹层结构的需求