[发明专利]高真空溶盐炉TD处理

说明书

技术领域：

本发明是TD法处理工艺可用于要求高耐磨的各种冷作模具和热作模具。

技术背景：

目前CVD、PVD、TD法都能得到同样硬度的薄碳化物层，但是，PVD需要真空等离子系统以及热蒸发源。CVD需要气密减压的反应容器，其排出物污染环境，有害健康。大多数经CVD处理的工件必须重新加热淬火，PVD和CVD的设备价格高。

技术内容：

无论模具形状如何复杂，都能形成均匀的碳化物被覆层；处理后的表面粗糙度与处理前大致相同；熔盐的使用寿命长；碳化物层磨损后可从新处理，不需要清除残留的碳化物，不影响与基体的结合力；母材料钢种较广，且可通过淬火使基体强化，所以是非常有前途的表面强化方法。

具体实施方式：

TD处理是用熔盐浸镀法电解法及粉末法进行扩散表面硬化处理。

TD发处理工艺可用于要求高耐磨的各种冷作模具和热作模具.当然，采用TD法获得碳化物涂层的工艺也有一定的局限性，应用于模具的表面硬化时，要注意以下几点：①处理温度高，渗层会引起尺寸胀大，对高精度模具应采取措施，预防变形；②处理前模具必须加工到要求的表面粗糙度，以保证处理后的表面质量；③当载荷过大，引起模具产生塑性变形时，会引起碳化物层产生裂纹；④薄刃模具在薄刃处供碳不足，难以形成厚的碳化物层；⑤对基体材料的含碳量应合理选择，在不影响钢的韧性和其他性能的条件下，应保证能够提供足够的碳，以行成碳化物；⑥模具在5000C以上氧化性气氛中长期使用，会使VC、NbC等碳化物层氧化，影响其性能。