[发明专利]解决压铸件产生缩孔的方法无效
申请号: | 200810243043.7 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN101758187A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 施国春;施小弟;王泽民;刘洪军;周兴宝;蒲朝辉 | 申请(专利权)人: | 吴江市天龙机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/22;B22D35/04;B22D37/00 |
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地址: | 215222 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 解决 压铸 产生 缩孔 方法 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种铝合金压铸工艺方法,尤其是适用于解决压铸件产生缩孔的方法。
背景技术
在压铸生产过程中,压铸件在冷凝过程中,由于内部补偿不足所造成的形状不规则,表面较粗糙的孔洞。又称,缩眼、缩空,这些缺陷的存在,会直接影响压铸件的内部质量,产生这一缺陷的原因主要有如下几个方面:一是合金浇注温度过高,模具温度梯度布局不合理;二是铸件壁厚不均匀,产生热节;三是比压低;四是溢流槽容量和设置地点不当,进口太薄;五是金属液浇入量少,涂料太薄,补缩作用不够;六足内浇口面积小。
发明内容
为解决铝合金压铸件中存在的缩孔问题,我公司在压铸工艺设计过程中,经过大量试制,采用降低浇注温度、改进铸件结构、提高比压、合金设置溢流槽、提高压室充满度、改善浇注系统等办法,从而有效改善铝合金压铸件缩孔缺陷的产生。
本发明的有益效果是通过本发明的工艺方法,可大大减少铝合金压铸件中的缩孔缺陷。
具体实施方式:
1、尽可能降低浇注温度,调整模具至工作温度,保持热平衡。
2、改进铸件结构,减少或消除厚实部位,壁厚尽量均匀些,厚、薄、相连处要逐步过渡。
3、提高比压。
4、合理设置溢流槽,加大容量,增厚进口通道。
5、提高压室充满度,采用定量浇注。
6、改善浇注系统,以利压力传递,起到补缩作用。
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