[发明专利]一种制备膨化甘薯片方法及其产品

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种制备膨化甘薯片方法及其产品，属于农产品深加工领域。 

二、背景技术

甘薯营养丰富，平均每100g甘薯含水分67.1g、蛋白质1.8g、脂肪0.2g、碳水化合物29.5g、钙18mg、磷20mg、铁0.4mg、胡萝卜素1.1mg、维生素B10.1mg、尼克酸0.5mg、维生素C30mg，还含有色氨酸、丙氨酸等多种氨基酸。甘薯的维生素C，是苹果、葡萄、梨的10-30倍，享有“营养保健食品”之美誉。据《本草纲目》记载，甘薯“味甘，平，无毒。补虚乏，益气力，健脾胃，强肾阴，功同薯蓣。”集解注“海中之人长寿，亦由不食五谷，而食甘薯故也。”甘薯是一种具有生理功能的碱性食品，可以调节米面肉类生理的酸性，维持人体健康所需的酸碱平衡。 

甘薯不易贮藏，每年因为霉烂而大量损失。现阶段甘薯的主要加工方法为利用糖渍加工甘薯脯，或真空油炸生产脆片，然而高糖及高脂对人体是有害的，且真空油炸甘薯脆片还很容易产生丙烯酰胺等致癌物质。中国专利CN1505975A公布了一种免油炸甘薯脆片的方法，其是将甘薯打成薯泥，再加入膨化剂等添加剂等醒发，最后热风烘干而得。该方法并非直接利用鲜切甘薯片进行加工，且加工过程中加入了食品添加剂。中国专利CN1969673A公开的一种利用红薯脆片及其生产方法，其是利用甘薯全粉作为原料，再添加其它配料，进行烘干而得。目前，有报道利用微波加工甘薯脆片，但其也是利用薯泥再造型后进行加工，尚未有利用微波直接加工鲜切甘薯片的报道。 

三、发明内容

技术问题 

本技术将微波真空膨化与压差膨化技术有机的结合起来加工甘薯脆片，其既克服了气流膨化技术单独使用，所得甘薯片产品的膨化度与酥脆度不够好的缺陷，又克服了真空微波膨化技术单独使用时，能耗高，且终产品容易出现焦斑的缺点。本技术确定了一条微波联合气流膨化甘薯片的工艺路线。 

技术方案

本发明的目的是提供一种膨化甘薯片及其制备的方法。 

本发明所提供的制备膨化甘薯片的方法，其特征在于， 

1)预膨化  先将甘薯片在真空度为0.065MPa-0.085MPa，微波功率为40-80w/g，时间50-120秒微波预膨化； 

2)压差膨化  将经预膨化后的甘薯片放置于膨化罐中进行压差膨化，先在压力罐与真空罐间的压力差为80-110KPa，温度90-100℃，停滞5-10分钟；然后瞬间降压至真空状态，将温度降至65-95℃，干燥70-120分钟；最后在10-20℃，冷却30-60分钟，得到膨化甘薯片。 

所述真空微波预膨化的真空度优选为0.068MPa，微波功率优选为63w/g，持续时间优选为106秒；所述压差膨化的温度优选为95℃，停滞时间优选为8分钟，所述压力差优选为103KPa；所述真空状态的真空度为0至-0.1MPa，优选为-0.095MPa；所述干燥的温度优选为80℃，干燥时间优选为75分钟；所述冷却的温度优选为10℃，冷却时间优选为45分钟。 

上述步骤还包括真空微波膨化之前将所述甘薯片进行预干燥处理至其含水量为40-60％，所述百分比含量为重量百分比含量。 

所述预干燥处理的温度为50-80℃，时间为4-15小时。 

所述方法还包括预干燥处理前甘薯片在温度80-100℃水浴中，烫漂2-10分钟。 

所述方法还包括将烫漂后预干燥前的甘薯片在-18℃下冷冻2-8小时。 

所述方法中还包括将预干燥后的甘薯片进行均湿处理，所述均湿处理是将甘薯片放置在密闭容器中5-10℃贮存8-15小时。 

上述方法适用淀粉含量较高的甘薯，如徐薯18、苏渝303、苏薯11号等。 

有益效果