[发明专利]冷弯成型机组合辊结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷弯成型机组合辊结构，具体地说是用于各种冷弯机弯 曲成型时组合轧辊的排布，属于机械制造领域。

背景技术

目前，普通冷弯机组轧辊成型大圆弧时一般采用空弯方式，其主要采用 上下辊和十字辊联合使用的方式，通过计算弯曲角度，在生产过程中使板材 可顺利地在型腔中弯曲和前进。经过弹性变形会产生空弯现象，引起很多空 弯压痕，影响成型产品美观。

发明内容

本发明技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷弯成型机组 合辊结构，其在板材成型过程中避免了空弯现象，由原来的弹性变形变为塑 性变形，成型板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。

按照本发明提供的技术方案，冷弯成型机组合辊结构包括上轴、上辊、 下辊、下轴，所述上轴与上辊固定，下辊与下轴固定，通过上轴和下轴转动 带动上辊和下辊转动，特征是：第一连接板一端与第一辅助轴承座连接，另 一端与第二辅助轴承座连接，所述第一辅助轴承座通过第一轴承与上轴连接， 防止第一辅助轴承座在上轴上转动，第二连接板一端与第一辅助轴承座固定， 所述第二连接板另一端与小轴固定，辅助辊通过第二轴承与小轴连接；辅助 辊贴住下辊滚动，辅助辊通过板材与下辊接触，利用摩擦力被动旋转克服板 材成型时的空弯现象。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；当板材与立辊接触后，辅助辊能被动旋 转，板材在成型过程中避免了空弯，由原来的弹性变形变为塑性变形；成型 板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构侧视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1-2所示包括上轴1、轴承2、辅助轴承座3、第一连接板4、第二 连接板5、小轴6、轴承7、辅助辊8、上辊9、下辊10、下轴11、辅助轴承 座12等。

本发明采用上轴1与上辊9固定，辅助轴承座3通过轴承2与上轴连接， 第二连接板5与辅助轴承座3固定，小轴6与第二连接板5固定，辅助辊8 通过轴承7与小轴6连接，下辊10与下轴11固定，辅助轴承座3与辅助轴 承座12通过第一连接板4连接，防止辅助轴承座3在上轴1上转动。

本发明的工作过程：

本发明在压型过程中通过上轴1和下轴11转动时带动上辊9和下辊10 转动，辅助辊8也同时贴住下辊滚动，辅助辊8通过板材与下辊10接触后， 利用摩擦力被动旋转克服了板材成型时的空弯现象，从而达到成型目的提高 产品质量。