[发明专利]利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法

说明书

技术领域

本发明属于一种水处理剂的生产方法，具体涉及一种利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法。

背景技术

目前，普遍使用的水处理剂主要有无机混凝剂和有机絮凝剂两大类。聚合氯化铝铁(PAFC)是在聚合氯化铝(PAC)的基础上发展起来的一种新型无机混凝剂，它具有聚合铝盐基度高、对原水适应性强、聚合铁分子量大、沉降速度快等优点。但是，目前聚合氯化铝铁产品生产的现有技术中往往需要大量的铝酸钙粉作为原料，而铝酸钙粉价格昂贵，因而其产品的成本较高。其中，与本发明较接近的利用工业废渣生产聚合氯化铝铁净水剂的方法中，所用的原料品种单一，来源有限，其产品中铝和铁的含量比(Al/Fe)可调节范围小，一般为9～10∶1左右，没有充分突出铁盐的优点，使其产品的性能未能充分发挥。因此，深入利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法研究是本领域技术人员的重要研究课题。

参考文献：

CN1463929A 2002.6.6 C02F1/52复合混凝剂聚合氯化铝铁生产方法

CN101172684A 2007.10.9 C02F1/52利用粉煤灰工业化生产聚合氯化铝铁净水剂的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法，该方法能够克服现有技术原料价格昂贵，成本较高，或原料品种单一，来源有限，产品中铝和铁的含量比可调节范围小的不足；本发明原料广泛，工艺简单，生产成本较低；并且产品质量稳定，可以自由调节产品中铝、铁的比例，适用范围广，净水效果好。

完成上述发明任务的方案是：一种利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法，其特征在于，步骤如下，

(1).将铝矾土、高岭土和煤矸石的混合物经700℃～900℃高温煅烧2～4小时；

(2).粉碎、过筛(80目～120目)；

(3).分离出的筛下物以10～25重量份计，加入到反应釜；同时，加入15～25重量份的混合废酸液；

(4).在搅拌作用下，加热至100℃～150℃，充分反应2～5小时；

(5).然后，将10～25重量份的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物加入到反应釜中，同时注入20～35重量份的混合废酸液和1～5重量份的氧化剂次氯酸钠；

(6).加热至80℃～130℃，氧化反应2～4小时；

(7).接着加入3～10重量份的碱度调节剂氧化钙的饱和溶液，并在反应釜内充分搅拌，加热至70℃～100℃，进一步聚合反应1～3小时；(pH值是多少？)

(8).蒸发，过滤，得到pH值为3.0～5.5的水处理剂聚合氯化铝铁。

以上方案中，所述的铝矾土、高岭土和煤矸之间的重量比为：铝矾土占总量的35％～55％，高岭土占总量的25％～45％，煤矸石占总量的15％～35％。

本申请推荐以下比例：所述的铝矾土、高岭土和煤矸石之间的质量比为：铝矾土占总量的40％～45％，高岭土占总量的35％～40％，煤矸石占总量的20％～25％。所述的铝矾土、高岭土和煤矸石之间的最佳质量比为：铝矾土占总量的45％，高岭土占总量的35％，煤矸石占总量的20％。

所述的混合废酸液为浓度为10％～20％的盐酸废液和硫酸废液的混合物。本申请推荐以下比例：所述的混合废酸液为浓度为10％～15％的盐酸废液和15％～20％的硫酸废液的混合物。所述的混合废酸液的最佳质量比为：浓度为10％的盐酸废液和20％的硫酸废液的混合物。

所述的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物。其中，硫铁矿渣占总重量的35％～55％，粉煤灰占总重量的25％～45％，铝灰占总重量的15％～35％。本申请推荐以下比例：所述的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物。其中，硫铁矿渣占总重量的40％～45％，粉煤灰占总重量的30％～35％，铝灰占总重量的20％～25％。所述的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的最佳质量比的混合物。其中，硫铁矿渣占总重量的40％，粉煤灰占总重量的35％，铝灰占总重量的25％。

所述的合格的聚合氯化铝铁料液为：密度1.5～2.5g/cm³，盐基度大于40％，氧化铝质量分数为10％～30％，氧化铁质量分数为1.0％～10％，水不溶物的质量分数为0.5％以下。

本发明与背景技术相比有如下优点：

(1)原料广泛，工艺简单，生产成本较低；

(2)产品质量稳定，可以自由调节产品中铝、铁的比例，适用范围广，净水效果好。

具体实施方式