[发明专利]主轴组

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，特别是用于加工高精度活塞环的机床结构技术领域。

背景技术

以往活塞环的中孔孔偏差较大，圆度也受极大的影响，这种偏差直接涉及活塞环质量的好坏，关系到整个气缸或油缸的工作，不但直接影响了寿命，还影响了油耗量，对于缸体的节能、功率都有影响。

发明内容

本发明目的在于设计一种能加工高精度活塞环，提高同心度、圆度的高精密专用机床的主轴组。

本发明包括沿中轴方向设有中孔的主轴体，主轴体一端连接中空油缸，另一端通过拉杆连接中空卡盘，在中空油缸的外端连接一组中心孔油缸，所述中心孔油缸的活塞连接一长轴，所述长轴穿置在中空油缸和拉杆的中心，所述长轴的另一端连接中心钻。

本发明在液压卡盘内增设置了一套打中心孔装置，采用双油缸，一个油缸来控制液压卡盘，夹持工件，另一个油缸来控制中心孔加工的工序，通过以上设计，本发明更适合加工高精度活塞环的中心孔，精度偏差可控制在0.003mm以内，圆度偏差可控制在0.002mm以内，表面粗糙度可控制在Ra0.4μm以内，完全达到了活塞尺寸精度要求，为活塞的寿命延长提供了可靠依据，同时，也为缸体的使用节油、节气，提高功率。

本发明所述长轴通过过渡杆与中心钻连接，所述过渡杆通过销轴连接在一连接块上，所述连接块布置在一短轴内，销轴与销轴之间设置轴向可滑动配合，短轴与连接块之间设置复位弹簧，短轴的另一端螺纹连接一锁紧螺母，所述锁紧螺母布置在与中空卡盘固定连接在端盖内。

另外，为了提高同心度，提高工作的稳定性，本发明还在短轴的外侧通过两只隔套设置轴承，所述轴承布置在与端盖固定连接的轴承座内。

为防止中心钻脱离，本发明还在中心钻的外端螺纹连接一压紧螺母。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的主轴体1沿中轴方向设有中孔2，主轴体1一端连接中空油缸3，另一端通过拉杆4连接中空卡盘5。

在中空油缸3的外端连接一组中心孔油缸6，中心孔油缸6的活塞7连接一中空的长轴8，长轴8穿置在中空油缸3和拉杆4的中心，长轴8的另一端螺纹连接过渡杆9，过渡杆9通过销轴10连接在一连接块11上。

连接块11布置在一短轴12内，短轴12内一端设置与销轴配合的长孔13，使销轴10可在短轴12内作轴向滑动，短轴12内腔设置、与连接块11之间设置复位弹簧13。在短轴12中部的外侧通过两只隔套14、15设置轴承16，轴承16外设置轴承座17，轴承座17螺纹连接在端盖18的内侧，端盖18螺纹连接在中空卡盘5的中孔中。

短轴12的另一端螺纹连接一锁紧螺母20，锁紧螺母20布置在轴承16和端盖18之间，在中心钻19的外端螺纹连接一压紧螺母21。